廊坊兴科化工材料有限公司面向昆明地区用户推荐焦油破乳剂。
基本原理 该化学品的作用是一种破乳剂和减粘剂剂。该化学品能够破坏氨水和焦油的乳化状态,加强分离效果,减少乳化作用,达到快速脱水的效果。同时会在焦油表面生成一层膜,增加焦油的流动性,使焦油的粘结性降低,更不容易附着在系统里。技术方案发展历程 目前国际上已有一些化学方法可以提高焦油质量,其中主要包括以下两种,水基技术方案,油基技术方案。另一个影响焦油脱水率和循环氨水质量的因素是喹啉不溶物的含量,这是因为喹啉不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳状液。在通常条件下,喹啉不溶物对焦油和氨水的分离不会有重大影响,但考虑到焦油和氨水的质量问题,它却是一个不容忽视的因素。而这种化学解决方案则能够降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分离问题。目前采用这些化学技术来增强焦油氨水分离工艺的国家有:加拿大、美国、日本、巴西、智力和欧盟一些国家。尤其是在日本和南美,近年来很多国际性的大钢铁公司的焦化厂都在采用这些技术。垢。 氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨,H2S,CO2和其它污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。理论上来讲氨水中不应该有钙的存在。但是实际操作上氨水中往往会检测到少量钙的存在(<10ppm)。这种钙存在的原因主要来源于两个方面,一个是其它系统操作排进来的废水,另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中要将各个阶段产生的废水进行处理。当钙离子的含量超过10ppm之后系统内部结垢的趋势将明显增强,相应的废水处理成本也将大大的提高。钙离子的升高还将降低系统的冷却效果,降低循环氨水质量,减少焦炉煤气副产品的收率,从而带来的操作成本的上升。所以,如果氨水系统中钙含量升高,查明钙离子的来源,然后尽可能的消除或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。焦油 焦油是炼焦过程中一个很有价值的副产品。所以,在回收过程中所产生的焦油的质量会对焦化厂的效益有着很大的影响。 焦油的质量主要由以下几个方面来判断:通常来讲,焦油氨水系统都设计有适当的操作程序和处理设备,如果再加上炼焦过程和煤气清洁工艺的正确操作,焦油和氨水的质量应该能够足以降低操作成本和尽可能的回收副产品。但是在现实的操作中,焦油和氨水的质量总是会有一些波动,和焦化厂的期望目标有一些差距。消除或减少这些波动是加强焦油氨水质量管理的关键因素。
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