厂家供应耐磨环氧玻璃鳞片涂料颜色

详细介绍； 环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,可厚涂施工,对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片,它所含有的特性同时也表现在了涂料中。 玻璃鳞片特性: 1. 强屏蔽性。 2. 强抵耐酸耐碱。 3. 强耐水性。 4. 防腐性能。 5. 厚涂施工性好。 6. 机械性能优良。

环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途: 本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。 四、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间: 温度为 5 ℃ 短间隔 24h 、长 5d 。 温度为 20 ℃ 短间隔 16h 、长 3d 。 温度为 30 ℃ 短间隔 8h 、长 2d 。 环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存: (1)涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。 (2)涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。 (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (4)施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。 (5)施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。 (7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。

配合比例（重量比）： 甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20） 六、涂装方式 刷涂 稀释剂：X-117 稀释量：0～5%(以涂料重量计) 重涂间隔：24h

产品包装

环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，固化剂10kg塑料桶包装。

注意事项

1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间；漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下，重涂间隔不应大于72小时。

3.为涂料的施工性能，狭窄及密闭空间施工及干燥期间，应大量通风。 4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。

施工要点

1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。

2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上；混凝土基层表面清除浮浆、油污，动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。

3.除锈6小时内，刷涂高温乙烯基玻璃鳞片底涂料。

4.施工顺序：基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道；与配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂使用。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。

产品包装

高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，促进剂20kg，固化剂20kg。

注意事项

1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险，注意应将促进剂和固化剂分开存放，严禁将促进剂和固化剂直接混合。

3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。