冷却塔内壁环氧富锌底漆

环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。

主要性能

环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常，附着力，耐油耐水性好。
设计用途

环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。

基本参数

颜色：灰色

光泽：哑光

比重：约2.40kg/L

膜厚及理论涂布率：约320g/㎡

湿膜厚度：约130μm

干膜厚度：约75μm

重量固体份（%）：≥75

干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d

闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃

工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm
施工环境

环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存

油漆环氧富锌底漆（给您更的解答和服务）

一、环氧富锌底漆组成：环氧富锌底漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有的附着力，耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。
二、环氧富锌底漆主要用于耐腐蚀涂装，如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。
三、环氧富锌底漆为双组份包装。
四、环氧富锌底漆施工注意事项：
1、预涂底材除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少，免成胶浪费，搅匀放置20～30分钟后再喷涂。

环氧富锌底漆的施工注意事项
在施工环氧富锌底漆时，有一些需要注意的事项。，所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理，如有油脂，应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准，喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级，除去灰尘和污物保持清洁干燥。其次，施工场所应尽量保持良好通风，以防止溶剂蒸汽的聚集。此外，在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后，请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

环氧富锌底漆的存储与管理
环氧富锌底漆在贮存时应贮存在阴凉干燥处，低闪点贮存。贮存期为一年。在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料，适用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。

环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。






高含锌量

环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，各种含量规格均可定制生产

阴极保护

锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，牺牲阳极保护阴极，特别适用于长效防腐领域

可焊接性

带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤

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