矿用提升机闸间隙传感器黑龙江位移传感器GS-12

矿用盘型制动器闸间隙检测位移传感器ZJ10-1,GS-21Y,GS-12

安装方法
传感器推杆项住制动器螺栓顶面,调节前后位置,在合测状态时,使机械行程大约在5m处(如图示1的连接传感器输出值的为12mA，如图示2的连接方法,传感器输出值为3V)然后用紧固螺母将传感器固定，传感器三芯航空插座与连接电虚上的三芯朝空头连时，要将插头缺口与插座的子口对准才能顺利插入，如需要卸下连接插头电缆将航空插头的弹性卡套住后压缩便可取下。

位移传感器的优点包括精度较、稳定性好、响应速度较快等。它可以实时监测物体的位移变化，并将其转换为电信号输出，方便进行数据采集和处理。位移传感器还具有体积小、重量轻、安装方便等特点，适用于各种场合。

位移传感器可以根据其测量范围、精度、工作环境等因素进行分类。常见的类型包括线性位移传感器和角度位移传感器。线性位移传感器主要用于测量物体的直线位移。

位移传感器是一种用于测量物体位置变化的装置，通过将位移转换为电信号，可以实时监测和记录物体的位移情况。它具有多种工作原理和类型分类，应用于工业自动化、机械制造等领域。


GS-11位移传感器是为测量提升机制动闸瓦的间隙（位移）而设计的一种传感器。其外形为铝合金材质，一体化结构，安装方便，线性以及稳定性好，应用于工业自动化设备配套及机械行业的位移测量和过程控制。

一.技术参数：

1.量程范围：0－15mm；
2.输出信号：4－20mA，
3.工作段精度：±1％，（4－20 mA/0－15mm 线性变化）
4.使用环境温度范围：－20~60℃
5.供电电源：12~24V DC 推荐 15V DC
6.负载：250Ω(输出1V-5V)
7.寿命：>1×106次
8.外形：90×48×35mm 推杆长度：50mm
9.输出电缆：三芯屏蔽1.5m

提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。

根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙在1mm左右，大值不得超过2mm。

传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。


在盘型制动器上安装有位移传感器，所述位移传感器朝向所述闸盘设置；

位移传感器安装套的内孔前端设有与所述位移传感器进行螺纹配合的螺纹孔；所述闸瓦的前端面开设有内凹槽，所述内凹槽的底面上设有球形凹槽，所述球形垫片套装在安装套上、后端面为与所述球形凹槽相配合的球形面、前端面与所述安装套外圆面上的肩面相配合；所述安装套从前至后依次穿过所述球形垫片、闸瓦、斜垫片和第二斜垫片后与所述螺母通过螺纹方式相连接；斜垫片和第二斜垫片叠装在一起，所述斜垫片为环形垫片，前端面与后端面之间的夹角为1°至3°；

所述检测系统还包括控制装置，所述控制装置与所述位移传感器相连接。

GS-21Y GS-12 ZJ10-1位移传感器的使用方法：
缸体的后端面为固定设置的后盖，伸长腔内还设置有推环，所述推环前端面与弹簧的后端相接触，后盖上还设置有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有螺栓，所述螺栓的末端与所述推环的后端面相接触；所述弹簧的前端与活塞杆相接触。

通过位移传感器检测闸盘与闸瓦间的间隙值，测量精度可达0.02mm，测量准确、可靠；（2）不仅可以调整位移传感器的方向，确保其与闸盘之间相垂直，减少测量误差，同时还能确保安装可靠，放置其受振动后出现松动。