绞车闸瓦间隙的调整过程中应注意以下几点:
1、在调整绞车闸瓦间隙时,一副制动器的两个闸瓦应同时进行,防止制动盘单向受力,否则既影响制动效果,又会使制动盘出现凹陷不平现象。
2、在调试制动器过程中,若盘形闸的活塞、滑套、碟形弹簧组不灵活,有卡阻现象时进行处理,使其灵活可靠。此后若松闸时间超过0.3s时,可将盘式制动器的放气旋塞打开,进行放气即可缩短松闸时间。
3、在调整闸瓦与制盘间隙的过程中,间隙大小确定后,应反复升降液压站的油压,即松闸、制动,反复检查闸间隙大小,使闸间隙符合要求。
4、成对闸瓦与制动盘的间隙,应在制动盘不同的圆周部位上所测得的闸间隙的平均值的差值不得超过0.2mm,调整螺栓或调整螺栓拧紧程度应尽量一致,否则将影响制动力。
矿用绞车闸瓦安装调整将调整螺栓向前拧入使其与闸盘贴合,然后分三级进行调整,即每一次冲入较大油压的1/3油压,使碟形弹簧压缩使之后移,将间隙调整为1mm。为了制动系统稳定运行,应在平时使用中经常检查闸瓦间隙,如果发现间隙超过2mm就要及时进行调整。
刹车片的组成刹车片是由摩擦材料层、隔热层、粘胶层、背板等组成,刹车片通过刹车分泵推动背板将刹车片的摩擦材料压在刹车盘上进行制动,所以摩擦片的好坏显得尤为重要,有些刹车片摩擦片材料比较硬制动效果差但使用周期长,有些刹车片摩擦材料比较软但是刹车性能好
绞车闸块使用中可能出现的问题
1、热裂纹
由于制动与车轮之间的接触不良,导致车轮胎面局部过热,形成热点,并且在某些情况下会发生热裂纹。
2、车轮的凹槽磨损
在频繁制动的部位使用合成制动闸瓦会提高车轮的温度,由于局部摩擦过热和合成摩擦材料的膨胀,制动轮面呈现出槽状磨损,当温度更高时,这种磨损更可能在轮外侧产生,沟槽状的磨损是由制动闸瓦的侧向摩擦引起的。
3、车轮凹面磨损
冬天在多雪地区使用合成制动闸瓦时会发生磨损。这是由于水夹在闸瓦的摩擦面上引起的。
刹车片在提升绞车上称作闸瓦,闸瓦是被安装在提升机绞车的制动器上,在需要刹车的时候,经制动器的作用,让前后的两片闸瓦将车轮夹紧,从而达到停止的目的。我公司闸瓦可配套锦矿设备制动使用,配方合理、操作方便,耐磨。
提升机绞车闸瓦带钢背闸瓦产生故障原因
1、在提升机绞车闸瓦的生产过程中,如果铁粉,石墨,树脂等材料的比例不符合要求,当铁粉过多时,经过长期摩擦,高温反复淬火处理冷却后,铁粉熔化并变成氧化铁,并且氧化铁的硬度,就像轮刀一样,轮面会变成几个圆周槽,被削下的铁屑会逐渐堆积在制动闸瓦和轮踏面之间导致摩擦,火花甚至会导致矿山提升机等设备停止运行,从而影响工作安全和效益。
2、在制造过程中,闸瓦背面和闸瓦体没有牢固地结合在一起,闸瓦背的梅花孔抓地力不足,制动闸瓦的曲率与制动闸瓦支撑和车轮的曲率不一致,踏、裂纹和脱离出运行路线;运输和处理不当,在运输和处理过程中不小心处理摔倒方法,从而导致某些制动闸瓦在使用前破裂并变形。