一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、化锰、尼龙和聚脂切片、聚、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。该机适用于处置各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料。物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料;典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热;因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
吸入管路中的阀门、法兰等应严防透气或渗漏液体，即吸入管路中不容许有透气景象存在。应预防泵体内吸入液体等杂品，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的无效过海面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期审查。吸入管路和吐出管路应有大家的支架，泵体自身不容许接受管路的载荷。自吸泵在装置时，应使泵及管路的静电接地电阻达成其规程务求。装置时应宽大审查泵壳及管路中有无石块、铁丝等杂品。校对泵联轴器及电机动联轴器的装置间隙及同轴度，其相反轴度容许偏差为.1mm。
干粉辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干粉辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求
工作原理
工作原理
粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内，两轧辊表面均匀分布形状相同并
有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽（渐开线形等），通过一对齿轮的啮合传动，使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在重力作用下从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返会造粒。
GZL系列干式制粒机应用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
1．竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器，在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下。
两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
适用物料
肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。
粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。
特点
无需任何添加剂，干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
循环操作，实现连续生产。
成品产量高。
本公司，是一家以主营造粒机,化肥设备,氯化铵造粒机,复合肥造粒机企业。郑州乐宇重工机械设备有限公司是从事研究、销售有机肥和复合肥设备。位于郑州市荥阳工业园区。郑州乐宇重工生产的设备质量标准严格执行国家要求的标准化，通用化原则。 我们拥有雄厚的技术力量和高素质的职工队，以及CAD设计研发中心。多年来已成功推出1—50万吨复合肥生产线和BB肥，有机肥成套设备，无干燥挤压一次成型设备，鸡粪高湿物料烘干发酵设备；并开辟了有机废物无害处理新型设备。
我们严格信守平等互利，
