淮安粉体密闭投料设备,塑料颗粒粉体密闭加料设备

粉体物料经过带式干燥机出料口落料到小缓存仓，再经吸料适配器密闭物料管道，粉体颗粒物料到达粉碎机内进行粉碎，粉碎完成后卸料料仓中。

通过阀门切换让干燥机中物料落入小缓存仓内，不破坏带式干燥机真空度，带式真空干燥机的正常运行。输送的物料很容易吸潮，在吸料适配器与小缓冲料仓上增加干燥空气补气装置，与物料接触的空气干燥度，进而输送物料的品质不会发生变化。

保护人员安全。把人员从有害的生产环境中解救出来，了过敏，化学等事件发生。 自动化程度高。自动化连续输送物料，无需人工操作，自动出料，从而大大减轻了工人的劳动强度。

当下严格的环保要求：企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺，采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺，尽量减少物料与外界接触频率。采用物料输送设备及系统。粉体物料密闭输送系统就符合当下环保要求。

粉体输送真空密闭上料输送机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内加料的过程。

粉体输送真空密闭上料输送机根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
物料在密闭管道内输送，粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，加料设备与反应釜的密闭链接，防止釜内有机溶剂外溢，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
粉粒体物料在密闭管道内输送，减少物料与车间环境的接触物料污染，既减少了车间粉尘又避免物料的污染，物料的快速输送又提高了工作效率，无菌粉末真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。
应用领域 a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）等； b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。