福建定制反应釜密闭投料设备价格

反应釜密闭加料机采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料机仓内形成真空，利用仓内与外界的压差，在物料管道中形成高速气流，带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内，吸料结束后底部卸料阀打开，物料下落到反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料，并平衡内外压差，加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料，依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写，可实现间断式运行，例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟，再停止10分钟，运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小，制作出满足生产需求的设备。

密闭加料机与反应釜采用密闭软连接，投料过程密闭无尘，解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题，增加物料的利用率；更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢，从投料口散发车间气味刺鼻，改善车间员工的工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料，降低员工劳动强度，同时减少人工，为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停，实现车间的自动化运行。

控制系统部分采用PLC控制，根据客户车间生产工艺进行编写，设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送，将物料与外界进行隔离，防止粉尘扬尘的产生，物料转运过程中的物料遗撒，增加物料利用率。设备自动化运行，速度快，降低劳动强度，减少人工节约企业成本。

可用于反应釜密闭投料，投料时反应釜内有机溶剂外溢，车间气味刺鼻的现象；用于粉碎机投料，自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生，改善车间工作环境，大大的提高工作效率；用于振动筛的自动加料投料，降低员工的劳动强度，提高工作效率。

采用新工艺新技术，代替人工向反应釜投料。降低劳动强度，减少人工。避免人工从人孔投料时溶剂气味外溢，粉尘飞扬的现象。反应釜密闭投料设备，全程密闭，投料过程中物料落入反应釜中，反内有机溶剂外溢，减少粉尘飞扬落地粉的产生。

反应釜密闭投料设备是一种借助于真空来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成高速气流，带动粉状、颗粒物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内密闭加料的过程。
投料设备的材质选择、输送物料的性，能根据使用者工艺需求进行选材，以满足生产要求，反应釜密闭投料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人机交换屏，根据使用者工艺要求进行程序的编写，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。可实现温度的检测控制设备的启停，间断式的自动启停自动投料，可接入车间DCS系统由控制室进行统一控制。
粉体投料设备应用于反应釜的投料，代替人工向反应釜内投料，使反应釜处于密闭状态，有机溶剂的外溢，避免了人工投料时，产生的反应釜内粉尘的外扬，减少了车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料，及减少人工又降低员工劳动强度，符合当下的环保要求，反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保要求。