上海逊达橡塑机械制造有限公司

　　随着化学工业的迅速发展，各种新型的原料不断涌现。在高强度的增强塑料中，常常含有诸如碳、石棉、玻璃、硼等增强纤纬。此外，为了获得各种特殊性能或降低成本等目的，在塑料树脂中常常加入一定比例的各种填充料，如白垩、硅石、重晶石、陶土、纤纬素、云母、滑石和金属粉等。由于这些增强剂、填充料以及无机着色剂的加入，加剧了塑料挤出机、注射机中的机筒与螺杆的磨损和腐蚀，使得加工机械的生产效率下降，制品质量不稳定，维修机械和调换部件的次数，费用增加，影响了整机的经济效益。　　为了解决上述面临的问题，自七十年代左右起，欧美工业发达国家纷纷采用双金属、粉末冶金和合金工具钢作为塑料挤出机和注射机的机筒和螺杆材料。经应用结果表明，采用双金属的机筒和采用双金属（或粉末冶金、合金工具钢）的螺杆比经氮化处理的机筒、螺杆，其耐磨（或耐腐蚀）性提高许多倍，使用寿命大大延长，经济效益显著。　　本企业从一九八八年以来<采用离心铸造双金属复合工艺，冷喷涂、热喷涂工艺等新科进手段在内的各种不同的方法，生产出抗磨损、抗腐蚀等各种不同的使用目的为前提的机筒和螺杆，开发出了XD-SL系列合金，近来研制成功了高致密度双金属机筒和碳化钨螺杆。用以满足广大塑料机械厂和塑料机械使用厂等客户的要求。“逊达”双金属产品走在国内同行前列　　随着化学工业的发展，各种新型材料不断应市，但是由于生产设备落后，严重影响了产品质量在橡塑行业，挤出机、注射机的机筒与螺杆是容易磨损和腐蚀的部位，也是企业进一步降低成本的“突破口”。　　欧美发达国家自从70年代就开始采用双金属、粉末冶金和合金工具钢制造塑料注射机的机筒和螺杆，而我国从八十年代末九十年代初才刚刚起步，这给从事该行业的企业造成一定难度。　　由上海逊达橡塑机械制造有限公司生产的双金属产品在市场中有着良好的品牌形象，成为国内在该领域的一个。随着产品结构的成熟，逊达公司的产品正受到国内外客商的关注，目前已经与东南亚有关跨国企业达成了良好的业务关系，为走向国际市场作好了铺垫，该厂生产的双金属“∞”连体、“○”整体衬套、炭化钨包复式螺杆，启开式双金属平双机筒等产品，并得到广泛应用，显示出强大的市场活力。　　逊达公司拥有一位出身的“人”，孙鸿达总经理不但具有十多年的经验，而且十分注重产品的科技含量，把研发工作作为企业的核心任务来抓。在第二届双螺杆挤出机研讨会上，由他领导的科研小研制的“∞”字形双金属联体衬套经鉴定认可，。1998年7月“XD双金属耐磨机筒螺杆”荣获全国“星火杯”创造发明竞赛产品金奖；1999年3月开发出启开式双金属平双机筒；1999年六月又生产出高转速“平双”挤压系统，使我国双螺杆挤出机跻身国际行列。而孙鸿达本人也被收录于《二十一世纪人才库》。　　孙鸿达总经理曾经历过这样一件事情：“八十年代，一国内大型企业领导去国外参观考察时，外国非常傲慢地拒绝探讨双金属该领导一气之下拨款研制了中国的‘双金属’，这可以视为中国双金属行业的开端。因此，逊达今天致力于发展的双金属产品不仅是一个企业的经营行为，更代表着众多同行的愿望。”　　逊达公司生产的双金属产品采用了离心铸造双金属复合工艺和冷、热喷涂等各种技术。其中双金属机筒、螺杆是在使用面上喷涂一层和离心铸造一层耐腐蚀、高耐磨的高铬合金。由于在平行双螺杆挤出机混合造粒中，含有大量的增强剂、填充料，以及其他无机着色剂，具有很强的腐蚀性。经检验逊达公司的双金属机筒使用寿命是普通氮化机筒的四倍，与国际水平等量齐观。 　　由于我国双金属产业起步晚，经验少，因此无论在规模化和成熟度方面都与发达国家存在着相当大的差距但是社会的发展已经证实：双金属制品的普及势在必行，通过大幅度降低生产成本，逐步替代普通氮化钢机筒螺杆是不可逆转的市场发展趋势。欧美工业发达国家的双金属制品产业经过近30年的发展，已经占有同类产品市场的70%-80%。而我国到1994年还仅仅占塑机机械市场的0.5%，如今在市场份额也只占3%左右。　　作为我国双金属产品企业，孙鸿达总经理有这样一种预感：“目前双金属产品正以每年3%-5%的增幅扩展。相信经过努力，双金属产品主导塑机行业的日子不会遥远，上海逊达橡塑机械制造有限公司又将迎来一次发展良机。”