环氧厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥
组成:以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点: 坚韧、耐磨、抗冲击,耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途:位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ,化学储罐(槽)、工业设备装置等的表面防护(如盐酸罐、造粒塔) ,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
鳞片胶泥/涂料衬里是指鳞片胶泥/涂料经设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经过处理的待防护设备或设施基本表面而形成的衬里防腐蚀保护层。
特点
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单,修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;
涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
施工事项
1、环氧玻璃鳞片胶泥表面处理:干法喷砂或喷丸用于表面处理。
2、环氧玻璃鳞片胶泥底漆:取预配好的底漆,加入促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。
3、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套促进剂、固化剂、搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完。
4、环氧玻璃鳞片胶泥:应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后,涂刷面漆。
5、固化剂和促进剂,请少量配比,现用现配。
酚醛型环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥就是我们说的“高温玻璃鳞片胶泥”。高温玻璃鳞片胶泥对温度的耐受强度远远中温玻璃鳞片胶泥。酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料是以高度耐蚀、耐温、高韧型的酚醛环氧型乙烯基酯树脂为基体树脂,配以偶联剂处理的玻璃鳞片、耐蚀颜料和填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂,真空高速混合而成,产品呈稀浆状。
高温玻璃鳞片胶泥能在所有中温玻璃鳞片胶泥适用条件下使用,并针对更高的温度环境下的防腐工况有着的防腐优势。高温玻璃鳞片胶泥涂料应用:
①中、强腐蚀介质的气、液、固相环境下设备、管道、储槽的内、外表面涂装防腐,混凝土建筑物防腐涂装;
②火电、核电、冶金、金属表面处理、硫酸、磷化、氯碱、化肥、钛白粉、海洋离岸工业等行业重防腐涂装应用。
环氧玻璃鳞片胶泥是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。