低表面处理环环氧漆施工工艺
1.基材处理:钢铁基材表面应除尘、除锈、除油、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,低表面处理环氧涂料可容忍ST2级别。
2.涂料准备
搅拌:将涂料充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或者结块。
调整粘度:使用的稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25S:喷涂粘度为18-22S。
油漆施工:用喷涂或者刷涂在经过表面处理的基材表面上涂刷油漆。
检验:检查表面处理是否达到施工要求,检查漆层的厚度和完整性,表面应完整、均匀、无漏涂现象,厚度应达到要求,没有其它缺陷。
环氧酚醛油罐涂料是一种主要用于储存范围广泛的物质,包括含混合酒精的汽油和能引起火灾的易燃液体的油罐和容器内壁等。
主要特性
1、黑色,采用碳系导电介质。
2、HYGT394-2浅灰色,采用金属氧化物复合导电介质。
环氧酚醛油罐涂料技术要求
1、覆涂的表面清洁干净,干燥无污物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗,去除表面油脂,在需要之处,去除焊渣,磨平焊道和尖锐边缘,喷砂处理至Sa2.5(瑞典标准SIS055900)
2、该道静电漆在钢材氧化发生前涂装,如氧化已发生,完全氧化的部分应重新喷砂至上述规定标准。
注意事项
在低温条件下,无法充分固化,为求佳固化效果,钢板温度应10℃,且至少露点3℃,大气相对湿度大应为80%