冶金行业磨煤机一氧化碳co分析监测系统大量现货
过去对炼钢所产生的气体都采用直接放散,它不仅污染大气,破坏了自然环境,还白白浪费了许多能源。实现转炉煤气da限度回收,对降耗增效,减少大气污染,节能环保有着的经济和社会效益。
系统特点
★ 取样探头免维护,新泽公司创新设计,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小。
★ 系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响时间<10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。
★ 系统过滤精度≤0.1μm
★ 系统可靠性MTBF>3年
★ 产品,1套系统可实现多组份同时在线检测。
★ 系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。
★ 真正完全无人管理的全自动化系统。
★ 热值直观显示,时时观察热值变化。
★ 实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。
TK-2000检测工艺点及测量组份
检测点位:制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓、喷吹罐、收粉器、引风机入口等
检测组份及量程范围:CO:0—2000ppm,O2:0—10%(组份量程可选可调)
分析目的:为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。
联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁
分析仪器的选择:电化学、磁氧、西门子
分析系统特点:针对高炉炉顶气是湿热,高粉尘气体,采用双过滤取样探头取样,定期用氮气反吹,使探头过滤器长期可靠工作。样气经预处理系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的4~20mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。仪表分析组分:CO、CO2、N2、H2、CH4及热值。
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