日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃,回火温度180~220℃,硬度60~62HRC。日本大同特殊钢,高铬钢,通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火,并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。
硬度SKD11钢,虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善,冲击韧性明显提高,是替代D2的优良钢种;
良好的蚀花加工性能,线切割性能良好,在强度和耐磨性方面超过SKDI1。
韧度是SKDI1的两倍,该钢的韧性在冷作模具钢中较为,因此,用该钢制造的模具,很少出现裂纹和崩裂,大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具,在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制,切削性也超过SDK11。
因此,使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。
该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域取代SKD11。
(2)供货状态及硬度软性退火态,硬度220~260HBS。
(3)主要化学成分(质量分数,%)
C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
Si0.91、Mn0.32。
主要用途:
①冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。
②线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
③难加工材料的塑性变形用模具;冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头。
④适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
⑤尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具。
⑥也可用于大型模具和精密模具。
硬度是影响耐磨性的主要因素。
一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好
另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。
模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。
淬火加热保温时间:
预热时间 段:500~550℃壁厚每达到25mm/30分。
第二段:850℃淬火加热保温时间×2。
第三段:1050℃淬火加热保温时间×2。
高速工具钢用途 切削工具类型:刀头,钻头,丝维,铰刀,铣刀,端铣刀,拉刀,滚刀,齿轴切削刀,齿条刀具,螺纹刀,钢锯,弓锯,金属带锯,木工用刀具等。