石墨电极和石墨棒区别:
两者材质不一样:
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经焙烧、配料、混捏、压制、焙烧、石墨化、机械加工制成,在电弧炉中作为电弧释放电能加热熔化炉料的导体,其质量指标的高低,可分为普通功率、高功率和高功率。
石墨棒是非金属制品,作为碳弧气刨工艺中的焊前切割耗材之一,是在碳、石墨中加入适当的粘接剂,通过挤出成型在2200℃下将管段烧结后镀铜而成,耐高温、导电性良好、不易断裂
石墨制品由于其特殊的结构,具有耐高温、耐热冲击性、导电性、润滑性、化学稳定性及可塑性等多种特性,根据以上石墨材料的特性制成的石墨制品的用途非常广泛。 简而言之,有以下几点。
1、光伏行业 多晶硅铸锭炉内配件:石墨加热器、石墨挡板、石墨护板、电极头、石墨筒;单晶硅PEVCD石墨舟、石墨架。
2、化工设备、碳化硅炉、石墨化炉 石墨转子、石墨连接板、石墨盘、石墨盒、石墨坩埚。
3、金刚石工具烧结模具 根据产品定制石墨烧结石墨制品、石墨模具。
4、有色金属冶炼及加工 异形件石墨制品、石墨坩埚、耐高温石墨底板
5、工业炉高温处理 真空炉内石墨配件、真空炉发热石墨棒、真空炉石墨加热器、石墨板。
6、机械工业 自润滑性石墨轴承、耐腐蚀石墨制品、防护石墨零件、辅助石墨夹具。
真空炉石墨产品在真空炉中的应用越来越广泛,不仅用于真空炉的发热部件、隔热屏的制造,而且用于支架、托板、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件的制造。 石墨在真空炉中的应用,大大简化了真空炉的设计和制造,减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空炉的性能,扩大了真空炉的使用范围。
石墨具有良好的真空性能、导热性能、热膨胀系数小、随着温度升高强度增加、加工工艺性好等等,再加上成本低廉,故是一种质优的材料。
特征
1、作耐火材料,石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2、作导电材料,在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料,石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
石墨具有良好的化学稳定性。 特种加工的石墨,因其具有耐腐蚀性、导热性好、渗透率低等特点,多用于换热器、反应槽、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备的制作。 广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节约大量金属材料。
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和高功率。
石墨棒的寿命长短和它本身的氧化程度有很大关系。在常温的环境下石墨棒从500多摄氏度开始氧化,但是氧化的程度非常的小,随着时间的变化和温度的升高石墨棒的氧化程度开始加剧。经过浸渍的石墨棒就比普通的石墨棒耐高温的特性要好一些。为了有效延长石墨棒的寿命,可以加入氮气或者氨气进行无氧保护,或者在石墨棒的本身涂抹一些抗氧化涂层。
石墨棒模具热处理后表面有软点,将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢?
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。