北京锰板钢板定扎

公司实力雄厚,库存各大钢厂宽厚板万余吨，具有品种规格全、价格优、质量好等
公司始终坚持，用户上，市场双赢的原则，建设企业，创造财富，造福员工，回报社会。品质源自，实力见证品质。务实、开拓进取、合作共赢、追求。公
司在致力于经济发展的同时，借助的办公设施、完善的售后服务、良好的员工素质、积j的市场导向及一站式的销售理念为你的采购提供物所值的服务，为广大用户提供一
个良好的合作氛围。

公司常年备有钢板现货18000吨。对外提供钢板切割以及钢板外协加工各种机械零部件。钢板切割圆盘法兰、钢板切割圆环、钢板下料方块。以及钢板数控切割复杂的异型件、仿形件。
钢板切割及钢板切割成品主要用于各种机械设备制造，模具制造、大型钢结构、重工企业、电力设备及船泊设备。我公司可根据客户提供的产品图纸，进行钢板切割及钢板深加工。
我公司现货库存的钢板切割加工原材料只要来自宝钢，沙钢、济钢、湘钢、汉冶特钢、兴澄特钢等国内一线钢厂。从而确保钢板切割加工件的产品质量。
板 50# 105*2200*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 110*2200*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 115*2230*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 120*2230*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 125*2230*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 130*2220*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 135*2220*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 140*2220*7000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 145*2230*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 150*2200*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 155*2200*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 160*2200*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 165*2200*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 170*2220*6000 沙钢 二切过磅
碳板 50# 175*2230*6000 沙钢 二切过磅

进一步掌握数控火焰切割机的操作规程

（1）根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度。

（2）切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机

（3）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。

Q235B 文丰 135*2200*L两切磅
Q235B 文丰 135*2500*L两切磅
Q235B 沙钢 140*2200*L两切磅
Q235B 沙钢 140*2200*8500两切磅
Q235B 沙钢 140*2600*L两切磅
Q235B 宝钢 140*3000*L四毛磅
Q235B 沙钢 150*2200*L两切磅
Q235B 营口 150*2200*L两切磅
Q235B 沙钢 150*2200*9550两切磅
下料工件的尺寸误差是指下料工件的实际尺寸与理论尺寸的差异。引起尺寸误差的原因是多方面的，主要是以下几个方面：

1．氧气的纯度是产生尺寸误差原因。氧气的纯度是影响切割质量的重要因素，氧气纯度低，不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘粘渣，而且氧气消耗量增加，导致成本增加。

2．支承钢板的工作平台与数控切割机纵横向导轨面的平行度误差。由于支承钢板的工作平台在上料和成活后卸料时经常受撞击磕碰，使支承钢板的工作平台表面容易形成与切割机纵横向导轨面不平行，会造成割嘴与钢板之间距离的变动，而引起下料工件尺寸上的误差。

3．钢板表面与割嘴的垂直度误差。钢板表面与割嘴的垂直度误差是工件尺寸误差产生的主要根源。这是因为当割嘴不垂直于钢板时，就会导致形成的切割面为斜面，这样工件正反两面尺寸不一样，存在误差。

切割效率一直被忽视，但它却是生产的重中之重。效率的高低直接影响到钢材利用率和切割质量。随着市场竞争的加剧和钢材价格的上涨，传统的切割已经不能满足大批量高的切割要求。应该对数控切割提出更科学的方法，来满足生产需求。

（1）套料切割

传统的切割方式已经不能满足目前我厂的生产现状，对于数量多而复杂并且形状极不规则的零件。但是通过计算机辅助技术实现整板套料和借边套料，提高钢板利用率，有效避免局部套料和局部切割产生的大量边角料，对剩余钢材进行重复套料和使用，使得钢板利用率大幅提高。

（2）借边切割

借边切割是节省切割耗材有效的方法。我厂直线边的零件还是挺多的，如抽油机游梁的侧板、顶板和底板，底座筒体的侧板等。使用计算机编程技术，合理的运用借边切割方法， 仅一次穿孔，就完成多个零件的连续切割，提高了生产效率的同时，也为我厂创下的经济效益。

（3）减少穿孔的起点到零件之间的距离

1. Q235钢板是一种常见的低碳钢材料，具有良好的可塑性和可焊性。
2. 在进行钢板切割之前，需要准备好相应的切割设备和工具，如钢板切割机和切割刀具。
3. 在进行钢板切割之前，需要对工作区域进行清理和准备，确保安全和工作效率。
4. 在进行钢板切割之前，需要根据切割要求进行测量和标记，以确保切割的准确性和一致性。
5. 在进行钢板切割时，应根据切割要求选择合适的切割方法，如火焰切割、等离子切割或激光切割等。
6. 在进行钢板切割时，应根据切割要求调整切割设备的参数，如切割速度和切割深度等。
7. 在进行钢板切割时，应注意切割过程中产生的火花和烟尘，确保切割场所的通风和安全。
8. 在进行钢板切割时，应根据需要进行切割方向的调整，以获得所需的切割形状和尺寸。
9. 在进行钢板切割时，应及时清理切割产生的废料和碎屑，以保持工作区域的整洁和安全。
10. 在完成钢板切割后，应进行必要的检查和修整，以确保切割的质量和准确性。