江阴铝合金型材黑色光亮氧化厂家

6063铝合金属于可热处理强化铝合金，主要合金元素为镁与硅，主要强化相是Mg2Si，具有中等强度、耐蚀性 高、无应力腐蚀破裂倾向、焊接性能良好及焊接区耐蚀性能不变等优点。
铝合金T6处理是固溶处理加人工时效处理，不同成分的铝合金只要热处理是固溶处理加人工时效处理就可以称为T6处理，表明其热处理状态。 但具体的工工艺参数根据成分的不同而有所不同，如固溶温度和时效温度等。
阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
单色、渐变色氧化工艺流程：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色氧化工艺流程：
①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
工业型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
港旺铝业位于上海市青浦区，是集铝合金型材产品设计、绘图、模具制造、生产、表面处理于一体的生产型厂家，专注于工业铝材生产及机加工20多年，对于高难度、、大截面的工业铝材有关丰富的加工经验，欢迎来电！
铝是一种活金属,极容易和空气中的氧气起化学反应生成氧化铝。氧化铝在铝制品器皿表面结成一层灰色致密的极薄的(约十万分之一厘米厚)薄膜,这层薄膜十分坚固,它能使里边的金属和外界完全隔开、从而保护内部的铝不再受空气中氧气的侵蚀。
铝和氧化铝薄膜都能和许多酸性或碱性物质起化学反应,一且氧化铝薄膜被碱性溶液酸性溶液溶解掉,则内部铝就要和碱性或酸性溶液起反应而渐渐被侵蚀掉。所以铝制品器皿不能用碱性溶液或酸性溶液洗刷,也不能用铝制器皿盛放纯碱、洗衣粉或食醒等物质。
铝及铝合金表面在大气中生成的一层极薄氧化膜，使其具有一定的防腐能力，但由于膜失去了原有的光泽，也不能使其作为满意的装饰性膜层使用。
为了避免铝制品的腐蚀,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到隔离腐蚀介质、起到防护装饰的目的。
化学氧化获得的氧化膜,厚度一般为03~0.4um、质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化。所以,除有特殊用途外,很少单使用。但它有较好的吸附能力,在其表面再涂漆, 可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20 um,硬质阳极氧化厚度可达60-2500gm。其膜层还具有以下特点：
（1）硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常它的硬度大小与铝的合金成分、阳极氧化时电解液的工艺条件有关。普通氧化膜的硬度30HV左右,硬质氧化膜硬度可达到500HV,阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。
（2）有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。
（3）有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
（4）有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料,绝缘击穿电压大于30Vum。
（5）绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。阳极氧化限可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。
(6)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是侣表面接受有机涂层和电镀层的一种方法,它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。
(7)功能性。利用阳极氧化膜的多孔性,在微孔中沉积功能性微粒,可以到各种功能性材料。正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等。综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性。因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面.
阳极氧化冠以不同名称的分类方法较多,归纳起来有以下几种分类方法:
按电流形式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化和脉冲电流阳极氧化。
按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
按膜层性质分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中硬质氧化膜厚25~150um。