因其碳化物分布均匀,而且颗粒细小,Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性机同作为,使该钢的强韧性优于W18Cr4V。
材料强度高,耐磨性好,所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损零件,如冷挤压模具,但应降低淬火温度以满足强度和韧性的配合。
等温退火规范:加热温度840℃~860℃,保温时间2h,以20-30℃/的冷速,炉冷至温度740-760℃,保温时间2-4h,再炉冷至温度500~600℃,出炉空冷,硬度≤255HBS。
普通淬火与回火规范:淬火温度1150~1180℃,淬油,硬度≥60HRC:回火温度560℃-580℃。
模具材料的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
高温性能当模具的工作温度较高时,会导致钢的硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
模具的制造过程一般要经过锻造、切削加工、热处理等多道工序。
为模具的制造质量,降低生产成本,模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。