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格宾石笼的两种结构形式是格宾网箱和格宾网垫,是将抗耐磨高强度的低碳高镀锌钢丝或铝锌合金钢丝(或同质包塑钢丝)由机械编织成三捻向蜂巢式网目的网片,根据工程设计要求组成不同规格尺寸的网箱,在工程现场向箱笼内填充一定规格的,满足一定要求的石料而形成的一种柔性的防护结构 注:钢丝的抗张强度在350~550N/mm²,未经编织钢丝的延伸率不低于12%(经过编织加工成品的钢丝延伸率不低于7%)。
钢丝直径公差均指未拉伸前 1、钢丝厚镀锌、铝锌合金或再包塑防腐处理,镀层的粘附力:当钢丝绕具有2倍钢丝直径的心轴6周时,用手指摩擦钢丝,其不会剥落或开裂,符合EN10223~3标准;我厂到时提供由中国国家认证认可监督管理认证的检验单位出具的产品检验报告、合格证。 2、网面抗拉强度30KN/m,符合EN10223~3标准。我厂到时提供由中国国家认证认可监督管理认证的检验单位出具的网面抗拉强度检测报告。
格宾石笼施工工艺
格宾石笼施工主要工序:①开挖并进行反滤料的铺设;②将格宾单元进行组合、连接;③填充石块;④加盖,和钢丝绞合。
(1)开挖和铺设反滤料
格宾石笼施工时严格要求开挖平整度,以免增加水流对基础的冲刷程度,基础开挖之后需垫上土工布、砂石垫层等,这样可以形成反滤体。详细步骤:①选择质地坚硬且无草根等有机杂质的粗砂,可确保不会因草根腐蚀形成基础坍塌,将粗砂铺设10cm厚。②铺设无纺土工布可以实现加固、补强、反滤、排水、隔离等目的。从上游开始向下游以垂直水流方向进行铺设,后铺土工布应该覆盖在下游土工布上方,确保连接时的搭接长度有20-30cm。铺设依据从一端向另一端进行的原则,行端部的铺填,后进行中间的铺填。需要对端部进行锚固,采用合适的松度进行铺设,确保完整和连续性。③铺设粗砂反滤层(厚10cm)。④铺设级配碎石(厚10cm)。选用强度相对较均匀的碎石,级配未风化石料,选择的大粒径不能超过垫层厚度2/3。采用粒径为5-25mm的细石子对表面空隙进行填补。粗砂反滤层和碎石垫层均要进行均匀的摊铺,行洒水,确保表面保持湿润然后进行压实,应用平板振动器及小型压路机进行振动、碾压,一直到砂石、碎石不再出现松动现象。
(2)格宾单元的组合、连接
把片状式格宾网运送至工地之后进行现场组合拼装。施工之前先在石笼底层铺设格宾网,利用14#铁丝按照50cm间距将格宾网边缘较粗铅丝进行牢固绑扎。底层格宾网和竖向长条隔宾网为垂直水流方向,并需进行牢固绑扎。可利用钢筋支架进行支撑,然后进行单片竖直隔网的安装,这样可以隔网垂直度。对于长条形大格宾网,其内部均依照1m左右的间距进行隔板网片的安装,并要与两侧竖直隔板网实施牢固连接。连接过程中要石笼隔板为竖直状,避免影响耐久性。
(3)填充石块
填充石块运用履带式吊机吊运块石,块石吊运的过程和反滤层应用同步后退方法。先铺设一层反滤垫层,然后在反滤垫层实施格宾网填充工作。当块石填充基本完成的时候,需要人工捡拾填充的平整。块石面高度基本保持在高出格宾网箱侧挡板20-30mm的范围。填充石块时应注意石粒径与设计要求相符合;对外露面的一层实施人工垒砌,确保平整度;在网箱外露一侧设置水平固定丝;各箱格内投料需要分层依次均匀的进行,不能将填料一次性填满;将每一层的网箱填石完之后,用细碎石修正网箱顶部,然后封盖并检查封盖之后的高度是否与设计要求相符合。
(4)加盖,应用钢丝绞合
加盖是实施的后一道工序,盖板格宾网是成捆状的,长短不一,宽度大约为2-3m。施工现场展开之后,在已经填好的格宾石笼上进行直接的覆盖。采用钢丝对盖板和隔箱竖直挡板交接之处进行绑扎。格宾网加盖施工过程中需要采用履带式吊机进行吊起,由人工将一头展开直接绑扎连接格宾网两侧隔板。要确保履带式吊机控制起吊的格宾网片为1.5m的高度,同时实施绑扎施工,以免造成绑扎工序落后引起盖板网片变形扭曲,降低格宾网耐久性及平整度。