贵州立式搅拌机生产厂家,立式粉碎搅拌机

操作说明
开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动.缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，空再启动 启动电源.开动机器，听是否有异常的声音 严格按照规定加料。
停机： 待盘内的物料放完后方可停机 清理盘内余料。

性能参数
1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速；

2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳；

3、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；

4、有电控安全保护装置，确保操作安全。

立式搅拌机是一种被广泛应用于医药、食品、塑料、陶瓷等行业中用于混合物料的搅拌设备，适用于各种干粉、细颗粒状物料的混合，该搅拌机壳自动完成搅拌、包装、封口等工序，有效提高了搅拌效率，缩短生产时间。

工作原理
立式搅拌机的工作原理是通过快速旋转螺杆，将原料桶从的底部提升到的位置，在以飞抛的伞状散落，回到底部，原料在桶内经过这样的搅拌和上下翻滚，短时间内可以将大量的原料，均匀的混合完毕。

操作规程
1、操作员工熟悉所用设备使用方法，确保安全操作；
2、使用前检视设备及机筒内是否清洁，确保完好清洁，方可使用；
3、设备型号中的数字即为设备的搅拌能力，以公斤为单位，使用设备时，注意不能超量搅拌，以免损坏设备及搅拌不均然而把电机烧坏；
4、往料筒内倒入塑料时，注意不要让其它杂粒及纸屑等进入，保持料的纯净；
5、搅拌时间按设备的机筒大小，可设定为3～7分钟，以搅拌2次为宜；
6、设备运转时，将筒盖盖上，并锁紧，严禁违反；
7、放出机筒内塑料颗粒时，需注意力集中，以防料溢出盛料筒、袋外；
8、设备出现故障或发出异响时，立即停机并报告班长或设备科人员，班长或设备科人员按设备故障报告、维修程序进行，确认故障排除后方可开机；
9、使用完毕或换料前，关掉设备电源，对设备内外及周围场地进行5S处理，以免混料。

维护与保养
1、每班(次)使用设备后，对设备内外及周围场地进行5S处理；
2、每个月对设备的搅拌器转动情况(平衡与磨擦)检视；
3、应把机械安置在通风位置，电动机功作热量散发，延长电动机寿命；
4、定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止；
5、定期向轴承加注黄油，轴承之间的润滑；
6、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理；
7、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固；
8、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

立式搅拌机是一种用于粉粒料进行粉粹、搅拌混合及传送的机器。因其具有设计合理，操作方便的特点，而被广泛用于医药，食品，化工，饲料加工等行业。
立式搅拌机基本结构：主轴、叶片、桶体、电机，其工作原理：搅拌机由下方进料口投入需要混合的物料，物料由搅拌机内的提升螺旋将搅拌物料从立式搅拌机的进料斗进入立式螺旋输送器，向上提升到达后，再以伞状飞抛，从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器，再次向上提升，如此循环搅拌混合直到混合均匀，打开出料口将物料卸出。
立式搅拌机的优点
1、占地面积小、容量大
采用四轮直立式设计，设备高而小，从低位向高位输送料，从而减少占地面积，可储存大量的物料。
2、耗电低
一般采用螺旋阶梯式设计，可减少阻力，功率小，。
3、操作方便
立式人性化设计，800mm高度加料方便及可多人加料或加装送料设备投料，省时省力；同时可根据每次实际上料量来设定上料量时间。
4、清理方便
料仓与输送管均采用不锈钢制造、易清理不生锈，同时可设置反转清料功能，速度快，安全。
5、混料均匀
采用螺旋设计搅拌，速度快，能确保每批物料混合的均匀。
6、制造灵活
可根据客户要求定做立式搅拌机的材料，可根据客户的车间高度来定做立式搅拌机的高度，可根据客户定制安装吸料机口及辅助设备的高度和功能。
7、拌合料干净、
配套的辅助设备斗式提升机可将粉状或颗粒状物料直接自动输送至料斗内，在接触原料部分和输送过程中不带入任何异物，使生产过程中完全实现全封闭自动化。
在选择饲料搅拌机时，除了机器的功能要根据自身的需要来确定之外，了解机器的售后服务也是非常重要的，因为购买机器本身并不是一笔小开支，所以买一台、能长期发挥作用的机器是更好的选择。所以，想买机器，还是买品牌更有保障的机器好。