焊接,品质。在西城区,我们楚天鹰科技焊接厂提供的电路板焊接技术无比,确保每一块电路板的品质达到行业高标准。我们楚天鹰科技焊接厂的焊接工艺精细入微,让每一个细节都展现出的品质。
作为一家拥有丰富经验和设备的电路板焊接厂,我们始终坚持以客户需求为导向,不断提升服务质量。在SMT焊接方面,我们采用自动化设备和的焊接技术,确保焊接点的准确性和稳定性。同时,我们还严格控制焊接过程中的温度、时间和压力等参数,以焊接质量达到状态。
在质量控制方面,楚天鹰科技焊接厂始终坚守严格的品质标准。从原材料采购到成品出厂,我们都有严格的质量检测程序,确保每一个环节都符合标准要求。我们还建立了完善的质量管理体系,通过持续改进和优化流程,不断提升产品质量和客户满意度。
在未来,我们楚天鹰科技焊接厂家将继续秉承“客户至上、质量”的原则,不断提升自身实力和服务水平。我们将继续引进技术和设备,优化生产流程,提高生产效率。同时,我们也将加强与客户的合作关系,共同推动电子产品制造行业的发展。
在焊接BGA之前,PCB和BGA都要在80℃~90℃,10~20小时的条件下在恒温烤箱中烘烤,目的是除潮,更具受潮程度不同适当调节烘烤温度和时间。没有拆封的PCB和BGA可以直接进行焊接。特别指出,在进行以下所有操作时,要佩戴静电环或者防静电手套,避免静电对芯片可能造成的损害。在焊接BGA之前,要将BGA准确的对准在PCB上的焊盘上。这里采用两种方法:光学对位和手工对位。主要采用的手工对位,即将BGA的四周和PCB上焊盘四周的丝印线对齐。这里有个诀窍:在把BGA和丝印线对齐的过程中,即使没有完全对齐,即使锡球和焊盘偏离30%左右,依然可以进行焊接。因为锡球在融化过程中,会因为它和焊盘之间的张力而自动和焊盘对齐。在完成对齐的操作以后,将PCB放在BGA返修工作站的支架上,将其固定,使其和BGA返修工作站水平。选择合适的热风喷嘴(即喷嘴大小比BGA大小略大),然后选择对应的温度曲线,启动焊接,待温度曲线完毕,冷却,便完成了BGA的焊接。
在生产和调试过程中,难免会因为BGA损坏或者其他原因更换BGA。BGA返修工作站同样可以完成拆卸BGA的工作。拆卸BGA可以看作是焊接BGA的逆向过程。所不同的是,待温度曲线完毕后,要用真空吸笔将BGA吸走,之所以不用其他工具,比如镊子,是因为要避免因为用力过大损坏焊盘。将取下BGA的PCB趁热进行除锡操作(将焊盘上的锡除去),为什么要趁热进行操作呢?因为热的PCB相当与预热的功能,可以除锡的工作更加容易。这里要用到吸锡线,操作过程中不要用力过大,以免损坏焊盘,PCB上焊盘平整后,便可以进行焊接BGA的操作了。
取下的BGA可否再次进行焊接呢?答案是肯定的。但在这之前有个关键步骤,那就是植球。植球的目的就是将锡球重新植在BGA的焊盘上,可以达到和新BGA同样的排列效果。这里详细介绍下植球。这里要用到两个工具钢网和吸锡线。