橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
橡胶止水带施工注意事项:在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体的部分。在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整在浇注固定止水带时,应防止止水带偏移,以侧缩短,影响止水效果。在混凝土浇捣时还充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。止水带接头粘接良好,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。
橡胶止水带作为防水处理的一道重要环节,起到了非常重要的作用,而中埋式橡胶止水带发生断裂导致工程漏水的情况也频繁发生。下面我们将全方面介绍中埋式橡胶止水带断裂的原因。
使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构,由于结构占地面积大施工用材料较多,施工工期相对较长,因此,伸缩缝的施工工期也较长,在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动中埋式止水带断裂现象。
(一)环境温差:
大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间,期间环境温度往往发生很大变化,而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大,导致混凝土发生较大的线膨胀量,而中埋式橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中,引起止水带薄弱处断裂。
(二)施工原因:
施工过程中若对中埋式橡胶止水带安装质量控制不好,则会造成其接触面容易脱离或产生气孔,气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离,或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部,当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂;由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑,后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行,因此,橡胶止水带的时间较长,在施工期间,需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工,涉及的材料较多,若施工不小心则会造成止水带被扎穿,甚至造成断裂。
引起橡胶止水带老化的因素很多,但太阳光和热是橡胶止水带老化的主要因素。外观检查表明,试件老化后外观变化不大,没有发枯、变色、斑纹及起泡等现象。