进口食品级O型圈耐巧克力

磨粒磨损现象：当进口食品级O型圈密封的间隙具有相对运动时，工作环境中的灰尘和沙粒等被粘附在活塞杆表面，并随着活塞杆的往复运动与油膜一起被带入缸内，成为侵入进口食品级O型圈表面的磨粒，加速O形圈的磨损，以致其失去密封性。为了避免这种情况发生，在往复运动式密封装置的外伸轴端处使用防尘圈。

滑动表面对进口食品级O型圈的影响：滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对进口食品级O型圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，进口食品级O型圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈的情况。

静态密封原理：进口食品级O型圈用于密封静态的机械部件时，可密封100MPa或更高的压力，O型圈在沟槽中受到一定的压缩，通常压缩量为8%-25%，因压缩为产生一个初始的接触应力，依靠进口食品级O型圈所产生的反作用力来密封介质。被密封的介质压力越大，O型圈压缩量越大，产生的密封力也就越大，这种现象叫做自密封作用。静态密封用进口食品级O型圈的密封效果受其初始接触应力、接触表面的粗糙度和加工精度及沟槽的深度等影响。

动态密封原理：动态密封包括往复运动密封和旋转运动密封。

往复密封：主要靠自封作用，进口食品级O型圈的接触压力随介质压力增大而增肌，导致介质压力成为O型圈密封的主要因素，即借流体的压力通过O型圈叠加到接触面上形成的密封为自封，是一种十分有效的密封形式。

旋转密封：是利用焦耳热效应来达到密封的，在装配时给O型圈5%-8%的压缩率，使O型圈强迫与密封轴接触。当轴旋转时，进口食品级O型圈便发生压缩，而压缩值一般在4%-5%，即抵消大部分的压缩率，仅剩少量部分，于是靠O型圈与旋转轴之间的油膜达到密封。