厂家推荐菱形滚筒冷粘包胶质量好价格低冷粘胶板施工方便

滚筒冷粘包胶是采用特殊粘接剂作为冷硫化胶粘剂，带cn层耐磨胶板为包胶材料，比传统的铸胶滚筒硫化压力高，硫含量低且密实度高，弹性好，结合牢固，具有很高的耐磨性和防粘附性，抗拉力及抗撕裂性能强，使用中不易老化，寿命为热包胶的数倍。特制的菱形花纹辅助皮带运行，摩擦力和牵引力加倍。
滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格
滚筒冷粘胶板特点：
1、施工方便，可现场施工
2、采用特殊粘接剂粘接，剥离强度高
3、耐磨性能好
滚筒包胶施工步骤：
1. 试验样块：冷粘包胶安装前，先对施工现场进行温度湿度检测，确定是否满足施工条件。然后进行样块粘接试验。
施工条件：10℃<现场温度<50℃，湿度＜80%，现场金属物上没有水汽，
现场粉尘过大需遮挡。
样块标准：40mm宽，350mm长，粘接长度150mm
2. 清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶，后角磨机带抛光轮、钢针轮打磨露出金属表面；若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，后角磨机带钢针轮打磨露出金属表面；若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子清除压条的焊点，后角磨机带抛光轮、钢针轮打磨露出金属表面。
3. 除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。
打磨标准：要求表面全部打磨，均露出金属底色，没有锈蚀点，表面平整，没有坑洞或凸起，表面毛糙。
4. 清扫：用毛刷清扫一遍,然后再用大角向磨光机的风扇(或压缩空气)对滚筒表面吹扫一遍。
施工标准：要求滚筒表面没有灰尘。
5. 清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.
清洗标准：要求滚筒表面没有粘附物。
注意事项: 金属表面清洗剂使用前须确认包装是否有损坏，有无跑漏情况，确认清洗剂没有问题后方可进行清洗。若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可。
6. 涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。金属底胶完全干透后,方可进行下一道工艺。
施工标准：金属底胶使用前，确认包装没有问题后进行搅拌，搅拌时间为3-5分钟，确认桶底无沉淀，筒壁无粘挂方可使用。涂刷时，要均匀适中，不可出现漏刷、胶层过薄或胶层过厚现象。干燥时间如下表：
夏季 冬季
温度 ：18-50℃ 10-18℃
湿度 ：湿度≤70% 湿度≤70%
干燥时间 ：1小时 1.5-2小时
备注 当湿度超出70%，干燥时间延长0.5小时
7. 胶板分割清洗：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段, 以便于操作(长度800～1500为宜)。每块胶板对角线相等。用清洗剂将胶板cn胶面清洗干净, 塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。
施工标准：胶板粘接面清洗干净，要求没有浮灰。
8．划线：用直角尺、钢板尺和卷尺在滚筒两端对称画出相应胶板的位置。在胶板上和滚筒上画出中心位置
9．滚筒表面涂遍粘接剂：在滚筒表面均匀涂上一层粘接剂。粘接剂干透后方可进行下一道工序。注：涂刷完成后将粘接剂容器封闭，防止表层失效。
施工标准：①涂刷前确认粘接剂和固化剂没有跑漏、失效等情况，然后进行搅拌勾兑。搅拌勾兑方法：将粘接剂搅拌2-3分钟后加入固化剂，继续搅拌3-5分钟后备用。②涂刷时要求均匀，不要反复使用圆刷赶刷，防止将金属底胶层损坏。
干燥时间如下表：
夏季 冬季
温度 ：18-50℃ 10-18℃
湿度 ：湿度≤70% 湿度≤70%
干燥时间 ：0.5小时 1小时
备注 当湿度超出70%，干燥时间延长0.2小时。
10. 滚筒表面涂第二遍粘接剂(同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂)：当遍粘接剂干透时，测量块胶板尺寸，在滚筒表面涂超出胶板长度3CM长度第二遍胶；同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂(胶板涂一遍胶)。注：涂刷前将已勾兑的粘接剂再次搅拌2分钟。
施工标准：①涂刷时要求均匀，不要反复使用圆刷赶刷，防止将已涂刷层损坏。② 当滚筒开始涂刷2分钟后涂刷胶板。
干燥时间如下：
夏季 冬季
温度 ：18-50℃ 10-18℃
湿度 ：湿度≤70% 湿度≤70%
干燥时间 ：5-8分钟 7-9分钟
备注 当湿度超出70%，干燥时间延长1-2分钟。胶板的涂胶干到尚有略微粘接性（用手指背试）。
11.粘接：待滚筒第二遍胶和胶板的涂胶略微沾手时, 胶板的涂胶上盖上塑料布，四个人(胶板小时,两个人各抬一边)每人各持一把虎桃钳,抬起胶板的四角(注意:勿用手抬),胶面朝下,与覆盖的塑料布一起,放置在涂胶的滚筒表面上,位置合适后,撤去塑料布，边撤塑料布边用手掌推压胶板，推压时从滚筒中间向两端推。
12.夯实：每人各持一把橡胶锤,从中间向两边,密集敲打两遍,后在四周敲打两遍.
施工标准：① 不得有漏击地方;更不得先击打四周,再击打中间。②使用橡胶锤夯击时，力量适中。不易过重，避免胶板回弹损坏粘接层。
13.粘其余胶板：以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留4mm缝隙;也可把后一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)
14.填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈45°～60°，光滑平整。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，胶板用胶带粘贴（防止涂胶、填缝时影响外观），再用涂粘接剂（A、B混合）遍，干后涂第二遍，微干用T2胶枪将接缝坡口填平（胶板2-3mm），在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。后用多功能粘接剂涂刷修边一周。
15.包装：把粘接好的滚筒表面清理干净；用10毫米厚的白色海绵纸包住滚筒表面，胶条封整齐；用彩条布包在白色海绵纸上，胶条封整齐。在彩条布外用塑料带扎紧。（现场急需安装的滚筒，不需要包装，其它情况都要包装）
订货要求：
1、胶板是否阻燃，胶面厚度。
2、滚筒钢面尺寸：即滚筒去除胶面后的直径和长度。
注：焦作德邦可根据客户需要，亦可做成不带花纹的平面胶板。