霖晨涂层在刀具上的优势
● 针对现代刀具的挑战,霖晨开发出特的DLC四层刀具涂层系统。依次为***靠近基材的应力吸收S膜,第二层高硬度的耐磨h膜,第三层抗高温的R膜,与***上面的底摩擦系数的L膜。
● PVD涂层具有的硬度,但大部分厂商的涂层都因为太硬而一开始切削就在刃口崩落了。纳狮涂层的研发工程师在厚的高硬度h膜下设计了一层应力吸收S膜,大幅增加了硬膜的稳定性,让刀具寿命提升2到5倍,是涂层产业的创举。刃口硬涂层没有微崩,切削出来的产品表面更光亮,符合切削要求。
● 针对高速与干式切削带来的大量温度问题,纳狮涂层在高硬度h膜上设计了一层抗高温的R膜,让切削热尽量排斥在刀具外面,大部分热量被切屑带走。
● ***表面还需要针对被加工的材料设计一个低摩擦系数的L膜,不同粘性被加工材如不锈钢、钛合金、高温合金等需要设计不同的L膜。
PVD涂层
金属表面处理PVD镀 膜特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等的使用性能广泛应用于模具工业中。
切削刃具如铣刀、钻头、锯片、顶针、丝攻、、绞刀等,经真空涂层被覆后,在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米被涂层覆后不但可以延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除去切削液的使用,保护了环境同时又降低了制造成本。
优点:
大幅提高刀具寿命
更加耐高温,可干式切削
提高切削参数
提高生产效率
被加工产品质量提升
技术交流: 周生 模具小件免费打样