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提高模具寿命途径有哪些？承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 模具寿命的高低不仅是衡量模具质量的重要指标之一，而且在一定程度上反映了一个地区、一个国家的冶金工业和机械工业水平。目前，我国已成为世界模具制造大国，但还不是强国，我国模具的制造水平和使用寿命与国家相比，还有很大的差距，模具质量较低，使用寿命只有国家的1/5~1/2。据统计，在我国由于模具寿命低而造成的钢材、工时和能源浪费，以及由此对产品质量影响所带来的损失，每年达数十亿元；并且严重降低了产品生产效率，直接影响企业的经济效益和竞争力。因此，提高模具寿命是模具制造业中亟待解决的问题。 近年来，模具的应用领域不断扩大，随着国家产业政策的调整，航空航天、新能源、IT、医1疗机械、高速铁路等行业，对模具的质量、品种、供货期提出了更高、更多、更快的要求，精密、大型、复杂、命已经成为现代模具制造的主题。如何提高模具的加工质量和使用寿命，一直是模具工作者不断探索的课题。大量失效模具分析结果表明，模具材料与热处理对模具寿命的影响占有重要地位。模具材料是模具制造的基础，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命起着决定性的作用，正确的热处理技术是模具获得所需性能和寿命的关键。因此，为了使模具获得良好的使用性能和长的使用寿命，除了合理设计模具结构外，还应选用合适的模具材料与热处理技术。目前，随着新材料的应用及模具制造技术的不断完善，在原有常规的热处理基础上，通过热处理优化模具材料的组织和性能，并相继开发和应用一大批实用、的热处理新技术，使模具寿命得到大幅度提高。 模具制造的成本较高，特别是一些精密复杂的冲裁模、塑料模、压铸模等制造成本更高。通过采用的模具材料与热处理技术提高模具寿命，可以显著降低模具成本，具有显著的经济效益。以来，我国十分重视模具材料与热处理技术的发展，国内外的模具材料、热处理工艺与装备得到了广泛的应用，各种强韧化工艺和表面强化处理技术得到了推广，从而显著提高了模具的使用寿命。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 中频炉熔炼球铁配料计算方法承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 配料计算如下： （1）计算炉料中各元素的变化 a) 炉料含碳量: C铁水% = 1.8% + 0.5 C炉料% 已知铁水所需的平均含碳量为3.4%，按上式算得 C炉料%=3.2%； b) 炉料含硅量: 已知铁水所需的平均含硅量1.75%，硅的熔炼烧损为15%，则 Si炉料=1.75/（1-0.15）=2.06%； c) 炉料含锰量 已知Mn铁水=0.65%，熔炼烧损20%，故Mn炉料=0.65/（1-0.20）=0.81%； d) 炉料含硫量 已知S铁水=0.12%，增硫50%，则：S炉料=0.12/（1+0.5）=0.08%； e) 炉料含磷量 磷在熔炼过程中变化不大，P炉料=P铁水<0.25% 综合上列计算结果，所需配置的炉料平均化学成分为： C炉料3.2%、Si炉料2.06%、Mn炉料0.81%、S炉料<0.08%、P炉料<0.25% （2）初步确定炉料配比 a) 回炉料的配比:主要取决于废品率和成品率，它随具体生产情况而变化。此处取20%。 b) 新生铁和废钢配比:设新生铁为χ%，则废钢为80%-χ%。按炉料所需含碳量为3.2%，新生铁、废钢、 回炉料的含碳量各为4.19%、0.15%、3.28%，可列出下式： 4.19χ+0.15（80-χ）+3.28*20=3.2*100 得出χ=60.0%。故铁料配比为：Z15生铁60%、废钢20%、回炉料20%。 （3）计算铁合金加入量 a) 硅铁加入量 今缺硅量0.67%，亦即每100公斤炉料需加硅0.67公斤。所用硅铁含硅量为45%，故每100公斤炉料需加硅铁量为0.67/0.45=1.5公斤 b) 锰铁加入量 同上法计算，每100公斤炉料需加入含锰75%的锰铁为：0.12/0.75=0.16公斤。 （4）制定配料单 根据配比和层铁量，确定每批炉料中各种炉料的重量，写出配料单。设已知层铁500公斤，可算得每批铁料的组成为：生铁 ：500*60%=300公斤、废钢：500*20%=100公斤、回炉料：500*20%=100公斤、45%硅铁 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 1.为什么自硬树脂砂的旧砂需要再生回用时，不宜用磷酸做固化剂? 用磷酸做固化剂的砂型、芯在浇注后，磷酸不能在金属液的热作用下分解破坏，而生成磷酸盐沉积在砂粒表面，较难通过再生去除，导致再生砂配制的树脂砂的强度下降很多，并且增加铸型膨胀，使夹砂倾向增加。 2.为什么酸硬化的甲阶酚醛树脂自硬砂宜选用游离酸含量低，总酸高的有机酸做固化剂，不通用无机酸做固化剂? 由于酸硬化的甲阶酚醛树脂中含水量高，因此发生交联反应时，除树脂本身缩聚产生水外，还将释放数量很多的水，这些水将起稀释硬化剂的作用，使反应很慢。增加硬化剂的游离酸含量，才会使硬化速度变快，但会使自硬砂的强度下降很多，因此要硬化速度，又不使树脂砂的强度下降较大，只能增加固化剂的总酸值。由于无机酸的游离酸一般都较高，所以对于酸硬化的甲阶酚醛树脂，宜选用总酸度高，游离酸含量低的有机酸做固化剂。 3.为什么酸固化甲阶酚醛树脂砂的固化剂加入量宜以占树脂的百分数表示? 这是由于酸固化甲阶酚醛树脂是由苯2酸和甲醛在碱性催化剂作用下缩合而成的，出厂前用酸将碱性催化剂中和并使其成弱酸性。因此树脂对酸性硬化剂不如呋1喃树脂那样敏感，在酸浓度相当高时才发生交联反应。另外，此种树脂的含水量很高，一般都在某些方面15%左右或更高。发生交联反应时，除树脂本身综合产生水分外，还要释放很多原与树脂互溶的水。这些水将硬化剂稀释，自硬砂中树脂加入量越多，此种稀释作用就越强，因而要保持同样的固化速度，不得不增加硬化剂的加入量。所以对于甲阶酚醛树脂自硬砂，硬化