回转窑密封新型回转窑密封改造

近年来,随着能源价格的大幅上涨，石灰生产中燃料成本占总成本的比重越来越大。煅烧石灰所消耗的燃料占总耗量的30～40%。由于燃料成本偏高,导致了利润大幅度下降。直接或间接以煤为燃料的石灰生产，生存和发展面临着的挑战。活性石灰的产量和质量不仅影响钢铁工业的发展，也影响着我国其它行业的发展，对我国经济的发展具有十分重大意义。其它行业对活性石灰的应用也在加大，活性石灰的需求量十分。因此对回转窑的技术水平也提出了更高的要求。目前我国拥有各种规格的回转窑 2000 余台，随着工业和科技的发展，国民生产各部门对回转窑的应用会越来越广泛，数量需求也会越来越多，规格要求也会越来越大。石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，普通石灰活性度较低，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，其活性度可达300~420ml。高活性石灰气孔率高、反应性强，在使用过程中消耗低，工艺可控性强，广泛应用于钢铁冶炼、电石化工、电厂脱硫等行业。
廊坊亿纳密封件有限公司 带竖式预热器和竖式冷却器的节能环保型活性石灰回转窑成功的工业应用,打破了传统的石灰生产格局。由于燃料消耗量显著减少,同时也减少了废气的排放量，再加之采用了脉冲袋式除尘器净化尾气，不仅使生产成本获得较大幅度的降低,减少了能耗,提高了经济效益，也使得煅烧工序产生的废气达标排放，环保条件有了根本的改观。主要优点有：1、产品质量好，产量高，非常适合大型活性石灰生产线，可以进行大规模生产。2、生产运行稳定，采用全负压生产，气流畅通，安全性高。3、回转窑结构简单，可控性强，利于操作和维护。4、可煅烧细粒级石灰石，充分利用矿山资源。5、单位产品热耗低，在窑尾加装竖式预热器的回转窑可充分利用尾气预热石灰石，大大减少燃料消耗。6、可以充分利用工业废气作为石灰煅烧的燃料（如：高炉尾气、电石尾气、兰炭炉尾气等）7、窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。环保收尘好，采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于国家排放标准（小于100mg/Nm3）。 8、自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，减少人工，提率。