冷却液不循环的原因有以下几个方面:
(1)康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞,使冷却液温度降不下来,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良。
(2)康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器在规定温度(82度)完全打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保
持循环温度,可能会产生低温报警。
(3)康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是 10kpa ,排气压力是 40kpa,除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
(4)康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按 规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。
(5)康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。
一、600kw康明斯发电机不能起动
电池没电;
起动马达故障;
磁力起动器故障;
燃油止阀故障;
直流监控板故障;
柴油管道有空气
油泵故障
二、600kw康明斯发电机没电压输出或电压波动过大
PMG定子或转子损坏;
AVR板损坏;
二管组件损坏;
励磁机转子或定子损坏;
主电球定子或转子损坏
P2、P3、P4线短路或断路;
P6、P7、P8线短路或断路;
X、XX线短路或断路。
三、600kw康明斯发电机油压正常的情况下油压报警
油压报警器失郊;
油压报警器接线触地;
直流监控板故障。
康明斯系列24千瓦柴油发电机组在使用过程中会常出现的故障有以下这些:发电机失磁;漏油;输出功率不足;机油压力过低;冷却液温度过高;发动机冒白烟;发动机空载时冒黑烟;转速不稳定;发动机不着火;发动机不能起动等。由于发电机在运行时,既要承受发电机组的振动,又要承受电流和电压的冲击。因而会导致定子绕组和转子绕组绝缘层损坏、励磁电路接地等故障。轻微时会影响发电机的正常运行,严重时将造成部件损坏,直到不能发电。