环保佐涂8710涂料品牌,饮用水涂料

注意事项：

（1）施工前对被涂表面严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

（2）用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。

（3）该漆施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。

（4）该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

（5）该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：

底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）

面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

（7）在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）施工工具使用后，需用稀释剂清洗干净。

（9）该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的防范措施，以防中毒，火灾事故发生。

（10）施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。

（11）该漆贮存期为 12 个月， 12 个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。

（12）说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。

注意事项及措施：

1.施工前先阅读使用说明，避免接触皮肤和眼睛；

2.油漆接触到皮肤，立即用温水或适当的清洗剂清洗；接触到眼睛，立即用大量水冲洗并就医。

3.涂料中含有可燃物质，请远离火源禁止在施工中吸烟等。

管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好

产品品牌：廊坊佐涂
产品型号：IPN8710
漆膜颜色：白色
包装规格：25kg/桶
适用底材：混凝土、钢铁
设计用途：适用于混凝土、钢铁表面的装饰涂装
贮存：通风干燥处，一定要避免日光暴晒，有效贮存12个月。超过贮存期，经检验合格仍可以使用。

而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系，在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而会萃起来，之后由粒子状态的会萃变成为分子状态的凝结而形成连续的涂膜。

乙烯基树脂是公认的高度耐蚀树脂。 尺度型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基树脂具有以下特点：
1、在分子链两真个双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐侵蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，进步耐水解性;
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%，使其耐碱机能进步;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的潮湿性与粘结性，进步了层合制品的力学强度;
5、因为仅在分子两端交联。

饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会，国内的自动化技术得到了很大的提升，而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化，并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细，就连设备的价格也在不断提高，所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。

产品特点

耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

干湿基面均可施工，施工简便、安全。

耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。

干膜后耐高低温：-50℃—100 ℃。

经 8710防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。