烟道OM防腐涂料应用OM5耐高温涂料

烟道OM防腐涂料应用 OM5耐高温涂料

随着社会的发展，烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视，各厂家为满足国家环保法规，同时降低工程成本，各大公司普遍采用湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺，如此排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右，温度降低了，但是湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。相关数据表明，为了解决这一难题，各厂家先后采用了增设钢内筒加钛板防腐、在混凝土烟囱内加装钢排烟筒、钢排烟囱内用聚脲弹性体防腐、在耐火砖上喷涂耐火胶泥、采用轻型耐酸浇注料进行整体浇注等方法，均未得到行业的一致认可。

OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（巨迪公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

OM防腐涂料方法介绍：

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

稀释宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期。本产品自包装之日起，有效期4个月。

施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。我国粉末涂料企业将如何应对呢?粉末涂料企业要产品的、以为基础，没有良好的品质就不能赢取市场的良好口碑，无形中加产品推广阻力。近几年，房地产市场遭受严厉调控，使得行业不断。再过几个月，一个名叫居然顶层的设计会所将在居然之家北四环店诞生，那里云集的将是的家居设计，无一不是以原创而著称。转型升级的实质在于转变发展，发展。据了解，近期随着主要生产厂家恢复正常生产，格基本保持，但市场上销售价格依旧维持在高位，并且一货难求。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。2004年电力行业标准DL/T宜兴审批会后,电厂烟囱脱硫后烟气工况的改变,造成对内衬材料腐蚀条件的变化引起了与会代表的高度重视。