朔州混凝土色差修复剂批发

混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调浆
2.包装：20/公斤桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月

凝土色差调整剂，具有一定的渗透性，与混凝土保护剂底涂以及面涂配合使用，以达到渗透到混凝土内部进行保护。混凝土色差调整剂，可有效的修补混凝土色差，针对修补后的混凝土颜色不一致、清水混凝土浇筑后出现的色差可有效的修补，并保持原有的混凝土基理效果。材料成本低，施工效果好，成为评杯评奖项目的
混凝土构筑物的内在质量，在工程施工管理中一直都非常重视，且一套成熟的质量控制措施。而混凝土的外观质量则很少被重视，相关的外观质量控制理论和实践经验也不够。因此，混凝土构筑物的外观质量控制是摆在工程技术管理人员面前的重要课题。

混疑土表面缺陷及色差出现时很常见的，混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高；另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色可能出现不一致的情况。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果，所以处理色差就成了很多砼人很关注的一个问题。

混凝土色差剂可广泛应用于桥梁，石材，清水混凝土结构及古建筑维护等构件的立面保护，通过有机硅形成的三维网络结构，阻止以水为载体的酸，碱，盐等介质对基材的侵蚀，从而延长结构的使用寿命，防腐蚀，防冻融，防止霉菌，苔藓生长，减少风化，盐浸和反碱，免受污染，保持清洁。

经过工艺制成的清水混凝土保护剂，哑光效果、质感细腻，兼具有机涂料和无机矿物质涂料的优点，它能够与混拟土反应形成牢固的化学键，从而锚固在混凝土表层。它的特性是具有很好的透气性，不会影响到混凝土本身的呼吸，可使混凝土内部的水分逐渐扩散出来，从而混拟土内部的干燥。

混凝土外观颜色不一致的影响因素有：
同一单位工程中的水泥产地、、颜色不统一，混凝土拌合物配合比，和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

缺陷的修补及措施
1,麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的抹压,将麻面抹平。
2,蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2砂浆抹面压实；对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3,孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部。
补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高的细石混凝土捣实。
4,露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋。
补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高的细石混凝土填塞并压实。

混凝土路面破损后，需及时进行修复。虽然国内外针对水泥混凝土路面的快速修补材料做了极多研究，取得了许多成果，但存在的问题也特别多，今后需要在如下方面进一步努力。目前开发出了多种快速修补材料，会有这个样子或那样的缺陷。

适用于清水混凝土建筑,桥梁,隧道,桥墩,地铁,混凝土构件,高速铁的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水保护作用。
二,特点
可保持清水混凝土外观颜色的均匀,一致；
可封闭混凝土表面的微小孔隙,提高混凝土的耐久性；
可使混凝土表面具有憎水性,耐粘污性及自洁性,保持混凝土表面的清洁；
不易脱落,脱色,具有优良的耐候性,可长期保护混凝土表面；
操作简单,施工性能好；
三,用法
基层要求：
混凝土如有较宽裂缝,缺损需修复,清除附着的油污和污染物,风化物,藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整。
调色：
样品调好后,按照样品的比例,将整桶色差修复剂统一调好,进行施工。
施工：
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差,可以把颜色调的稍微深一点,先整体喷涂一遍。
待1一道干透后,再进行整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减,如果基层状况很好,一遍即可,干燥养护3天即可投入使用。
注意：本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀,可正常使用；