环氧富锌中间漆供应商环氧铁红防锈漆

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环氧云铁中间漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、非浮型铝银浆、防沉剂、防锈添加剂、溶剂、固化剂等配制而成的,屏蔽能力好,但附着力一般,防锈能力也一般,不适合做底漆使用。普通的油漆涂装为了节省成本,可以选择不涂刷环氧云铁云铁中间漆,但是底漆是不能省略的。如果涂装要求高一点儿的话,就不能省掉环氧云铁中间漆。

环氧底漆包括有灰色环氧底漆、铁红环氧底漆、锌黄环氧底漆、环氧磷酸锌底漆,下面竡色风车小编以铁红环氧防腐底漆为例为大家讲解,铁红环氧底漆是由环氧环氧树脂、氧化铁红防锈色浆和丙烯酸树脂环氧固化剂构成的防锈底漆,具备很好的防腐特性。环氧铁红防腐底漆色调关键为铁鲜红色,干的膜薄厚为50μm,湿膜薄厚为90μm,在25℃的标准下,干躁时间,表干4小时,实干24小时。其他底漆干燥时间同铁红环氧底漆一致。

无溶剂环氧富锌底漆是由无溶剂环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂以及溶剂等配置而成的双组份底漆。是对溶剂进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能,无溶剂环氧富锌底漆中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~。无溶剂环氧富锌底漆可耐250-300℃。常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用。

环氧磷酸锌底漆和环氧富锌底漆区别
1、防锈填料不同
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈填料,锌粉含量在30%-80%,因此环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。锌粉先于钢铁受到腐蚀,产生络合物,起到屏蔽缓蚀的作用,保护钢铁不生锈。
环氧磷酸锌底漆主要以磷酸锌为防锈填料,磷酸锌防锈原理是通过水解反应生成的附着和阻蚀络合物,可使金属底材表面磷化,形成在阳极范围内特别有效的保护层,起到良好的缓蚀和屏蔽效果,隔绝腐蚀介质侵蚀。
2、对底材表面处理不同:
环氧富锌底漆底材处理相对严格一些,喷砂处理达到瑞典除锈等级标准Sa2.5级以上。
环氧磷酸锌底漆底材处理要求低一点,只需对底材处理干净即可,无铁锈、氧化皮和油污等。

环氧铁红底漆施工环境
底材温度须露点以上3℃,大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃。气温低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜在室外进行施工。
施工完成后,涂层应加以保护,涂层养护期为10天,养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心,避免撞击敲打和施焊。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的双组份油漆,环氧富锌底漆具有自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。竡色风车生产的环氧富锌底漆防腐性能好,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能。防腐性能优良,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,适用于桥梁适用桥梁、港口机械、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜,埋地管道等钢结构防腐涂装体系做底漆之用。

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