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玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。对于化工化工原料来说，玻璃鳞片胶泥可以说是其中一款防腐性能非常强的材料，通常在烟囱、化工池、脱硫塔等建筑和设备的防腐工程中进行使用，化学性能十分稳定可靠。
玻璃鳞片是玻璃鳞片胶泥涂料中非常重要的组分，玻璃鳞片是采用工艺C玻璃制作成的片状填充剂。玻璃鳞片的性能直接受玻璃原料成分、鳞片厚度、鳞片是否经过处理及鳞片大小等诸多因素的影响。由于C玻璃耐酸性和耐水性好，因此用于制作玻璃鳞片的玻璃原料为C玻璃。玻璃鳞片胶泥树脂涂料中的玻璃鳞片占组成的质量百分数20wt%-30wt%,它们在衬层中采取和基材表面平行的方向重叠排列，只有当玻璃鳞片的厚度达到要求范围，才能在衬层中有百余层的GF排列。这种结构阻止了腐蚀性离子、水和氧气等渗透，减小了树脂硬化的收缩率和残留应力，缩小了涂层和金属基体之间在热膨胀系数上的差值，因此可阻止因反复、急剧的温度变化而引起的龟裂和剥落，增强了衬层的附着力，提高了衬层的机械强度、表面强度，而且强烈了衬层的耐磨性。玻璃鳞片的片径大小影响涂层的抗渗透性，大片的GF可以获得明显的削的渗透系数。
玻璃鳞片胶泥在防腐工程五大优点：1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个 范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。