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聚脲涂料的施工工艺是确保涂层质量和性能的关键步骤。华珀聚脲为您详细介绍了聚脲涂料的施工工艺:
1、底材处理:
金属底材:首行喷砂处理至Sa2.5级,对焊缝等缺陷部位用环氧腻子找平,然后清洁底材并辊涂或刷涂两道配套底漆。
混凝土底材:进行抛丸处理或清除表面的灰尘、浮渣,用堵缝料进行表面找平,然后清洁底材并刷涂或辊涂一道配套底漆。
2、聚脲涂料喷涂:
聚脲涂料应在底漆施工后3~168小时内进行喷涂。
如果间隔超过168小时,在喷涂聚脲涂层天应重新施工一道底漆,然后再施工聚脲层。
在喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。
喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。
聚脲弹性体喷涂技术因其环保、和多功能性,在多个行业中得到了广泛的应用。与传统的环保型涂装技术相比,聚脲弹性体喷涂技术具有以下显著优点:
1、快速固化:聚脲弹性体可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,且不产生流挂现象。其固化时间短,通常在5-20秒内凝结,几分钟即可达到可步行的强度。
2、对环境适应性强:聚脲弹性体对水分和湿气不敏感,施工不受环境温、湿度影响。同时,其无废气排放,属于环境友好型施工。
3、施工简便:聚脲涂层施工简便,一次成型即可达到设计厚度。
4、的物理性能:聚脲弹性体具有高抗张强度、良好的柔韧性、耐老化性、耐磨性等。
5、热稳定性:聚脲弹性体在-30-150℃温度范围内具有良好的热稳定性,可承受350℃的短时热冲击。
6、附着力强:聚脲涂层对钢、混凝土、木材等各类底材均有良好的附着力。
7、配方灵活:聚脲弹性体的配方体系可任意调整,手感可以从软橡皮到硬弹性体。
8、环保性能:使用成套机械设备,施工,固含量体系,无挥发性有机物、无气味。
喷涂聚脲弹性体技术是一种环保的施工技术,适用于多种工业和建筑应用。以下是根据多年现场施工经验总结的喷涂聚脲弹性体的施工要点:
1、操作要点:
基层处理:确保基层清扫干净,去除表面的物、分格缝、油渍、灰皮、浮浆等。清理后的基层坚实、平整。对蜂窝、麻面、酥松、起皮等缺陷进行预先修补,处理干缩缝。基层表面应打磨平光。
现场防护:对施工区域外的非喷涂区域进行防护处理,使用遮挡防护布进行遮挡,对工作区域预留的埋件进行封套处理。
2、喷涂底漆:
在混凝土表面应用聚脲弹性体涂料时,使用封闭底漆。底漆的主要作用是封闭混凝土基层表面的毛细孔中的空气和水分,避免聚脲涂层施工后出现鼓包和针孔现象,同时提高聚脲涂层与混凝土基层的附着力。底漆的涂布量根据基层干燥程度而定,一般干燥的混凝土基层表面,底漆的涂布量为0.15~0.2kg/m2。
喷涂聚脲:
设备参数:使用Gusmer H-20/35pro喷枪,总压力为65kg/m2(650Pa),温度为65℃。使用电动搅拌器搅拌料桶30分钟以上再进行喷涂施工。
设备调试与检查:主机及其附属设备接电进行调试,特别要注意调节主机和空压机的接电相位(正反转),调节完成后进行检查。