变送器变送器

探头可靠性
可靠性的重要不光只针对与探头，对于测试设备及附件，可靠性也是重要的因素。一台的测试仪器能够让工程师对测试结果拥有坚定的信心。
探头的可靠性对于复杂产品设计尤其重要。在产品设计过程中，一个很小的测试误差就会将工程师引导到错误的方向。那么如何验证探头的可靠性呢？
，验证探头是否能在一定时间内设计指标？是否在误差可控的范围内工作？（、高速测试更应重视）
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探头是传感器
大多数示波器探头是电压传感器，探头探测和传感的是一个电压信号并传送电压输入示波器。
电流探头被设计为检测通过一根电线的电流，探头变换检测到的电流成为相应的电压信号，然后再将电压信号传送到示波器输入端。
光电探头检测光功率，并将光功率信号变换为示波器接受电压信号。
温度、机械等等传感器，用于测量不同的现象
传感器、探头、示波器是联结在一起的因此应视为一个测量系统。
理想的电压探头
理想的探头将不影响信号的测量
带宽无限
零输入电容
无穷大输入电阻
无限动态范围
衰减为
零延时
零相移
机械尺寸与待测点十分吻合
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传感器广泛应用于社会发展及人类生活的各个领域，如工业自动化、农业现代化、航天技术、工程、机器人技术、资源开发、海洋探测、环境监测、安全保卫、医疗诊断、交通运输、家用电器等。近年来，国内传感器应用主要分布在机械设备制造、家用电器、科学仪器仪表、医疗卫生、通信电子以及汽车等领域。
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1、电缆头燃烧
　　由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。
2、缘损坏引起短路故障
　　电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。
　　3、缆长时间过载运行
　　长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。
　　4、界火源和热源导致电缆火灾
　　如油系统的火灾蔓延，油断路器爆炸火灾的蔓延，锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾。
　　5、浸电缆因高差发生淌、漏油
　　当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。
　　6、间接头盒绝缘击穿
　　电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆爆炸起火。
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电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿，主要体现在：
（1）电缆中间接头、终端头制作质量不高
（a）剥离外半导层时，损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质，或者半导电层去除距离短，爬电距离不够，在试验或投入运行后，其中杂质在强大的电场作用下发生游离，产生电树枝。
（b）制作过程中，金属连接管压接质量不良，使接头接触电阻过大而发热，或热收缩过度等造成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导致电缆接地或相间短路故障，同时有可能伤及附近的其它电缆。
（c）电缆接头工艺不标准，密封不规范，使绝缘内部受到潮气、水分的侵入，引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体受潮绝缘降低，终发生电缆击穿故障。
（d）导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，特别是在压接模具边缘处，局部有尖角、毛刺、突起，极易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。
（e）安装尺寸错误，应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接，造成电缆半导电断口部位应力没有可靠疏散，在试验或长期运行中，断口部位产生严重电晕放电，导致过热使绝缘降低，终导致击穿。
（f）电缆金属屏蔽层接地线连接不可靠，不满足接地电阻要求，造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时，金属屏蔽层会产生较高的感应过电压，进而引起绝缘部分的老化击穿。
（2）电缆在运行过程中因负荷的变化、环境因素的变化而热胀冷缩，特别是热缩型附件不能够随弹性变形而丧失密封作用，在附件与电缆绝缘层之间形成呼吸效应，将大气中的水分和潮气带入附件中，引发电缆附件内部短路故障。冷缩附件质量不高，收缩力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都会导致外部水分侵入，终导致电缆故障。
（3）制作电缆头时因环境潮气、湿度偏大，没有采取可靠除湿驱潮措施，电缆绝缘局部受潮，绝缘性能下降，在运行中发展成贯穿性通道，导致电缆击穿事故。
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什么是电缆组件?
电缆组件是用来连接不同电子设备系统或分系统之间的电气连接组件，是由各种绝缘电线、屏蔽线和电连接器组成。随着电缆组件在通讯领域的广泛应用，对电缆组件电气性能的稳定性，使用寿命及耐环境要求也越来越高。目前常用的电缆组件均为两端连接器，中间电缆，电缆和连接器通过压接，装接或焊接方式连接，外套热缩套管或注塑保护。
购买同轴电缆好还是同轴电缆组件好?
由于同轴连接器与电缆安装时的多样性和应用要求，很多供应商提供针对特定用途的预组装同轴组件。对于特定应用，如果电缆长度、性能参数和同轴连接器类型已知，那么佳的选择即是采用电缆组件。
制度性要求及特殊设备
某些应用，如军事、、航空电子、航天及工业设备，具有特定的规章制度，而且对同轴电缆性能具有特定要求。只有满足这些行业、社会及的制度性要求，电缆才能获得在这些领域中被使用的资格。这些要求可能相当复杂，要记住它们非常不容易，可能是此间细节的佳咨询对象。
特种电缆
测试和测量、科学实验、卫星、雷达等许多特殊应用需要使用非常的同轴电缆。除了上述制度性标准，这些电缆通常还需要满足具体应用及许多非标准性的要求。可帮助采购人员逐一了解能够满足具体需求的电缆，并终选出佳选项。
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