产品特点:
1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度,有的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
6、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器
的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度,有的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
钢衬四氟储罐内衬聚四氟乙烯材料,从而在具有钢铁强度的同时又具有塑料耐腐蚀性能,在化工等行业中有着较广的使用。但是为了能够保障产品正常使用且有成效的发挥作用,我们需要定期对其进行检修和维护,那么下面小编就来给大家介绍的是它的检修周期及检修内容:
1、中修60-120天,大修12个月。
2、中修:消掉跑、冒、滴、漏
清洗或替换液面计修理或替换进、出口及排污阀门疏导清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和断热层。
3、大修:包括中修项目修理钢衬四氟储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或日换筒节。修补可采用高分子复合材料修缮。根据内外部检验要求,以及经过修补或替换筒节后,需进行试漏或液压试验,除绣保温。对钢衬四氟储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
钢衬四氟管道是化工行业广泛使用的一种防腐设备。但是防腐管道厂家很多。由于衬塑管件施工时间短,生产检验经验不足,管件防腐涂层存在很多破损点。没有检验经验,现在有些电火花测试仪是查不到漏的,防腐层损坏了钢衬四氟管道也会漏。
钢衬四氟管道泄露怎么办?
钢衬四氟管道和管件是主要损坏部位,简要泄漏部位包括:直管直角部分法兰、中心长管部分、三个连接部分和中心弯头方向。
现有生产设备中家用电器的火花检漏探头不符合管道内部腐蚀检查要求,故检查钢衬四氟管道防腐层进行简要检漏。探头由不锈钢线环绕,中心设有螺母连接点,一根10mm长3.5m的圆钢与EDM探头连接。圆形探头伸入钢塑复合管内,缓慢移动。如果它被损坏了,不管它有多大,都可以被网住。
详细制造方法:钢衬四氟管道是一种中钢500mm长,20mm摆动拉簧。头部用球形不锈钢线环绕,另一端焊接与探头螺纹相同的螺纹。这个探头可以检查三个末端。检查时只需带探头进入钢衬四氟管道,逐步推进,主动转弯、探索、主动报警即可。
钢衬四氟泵又称内衬四氟泵,采用模压工艺高温成型,一般泵壳是球墨铸铁内衬四氟(通常所说的氟塑料或F46),叶轮钢骨架外包氟塑料,泵盖是铸铁外包氟塑料,通常成型温度在360°C~380°C之间。
钢衬四氟泵具有耐腐、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
钢衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料,常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性,是理想的绝缘防腐材料。钢衬四氟管道进行打孔时应该注意什么呢?
在钢衬四氟管道打孔的过程中,内衬的塑料残渣很容易落入原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;打孔或安装分支管道不能采用电(气)焊工具,因为会破坏钢衬四氟管道的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏原管道内的钢衬塑管,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
钢衬四氟管道打孔的过程中,要注意每个细节,充分了解它的性质,并且注意操作是否符合安装技术要求。