捏合机主要由混合室、机座部分、搅拌装置、排料装置、加热装置、传动装置等组成。捏合机类型不同,结构会有不同程度的差别。
高速捏合机:主要由回转盖、混合室、搅拌桨、折流板、排料装置、加热装置以及传动装置等组成。混合室是圆筒形,包括内层、加热夹套、绝缘层,以及外套。
内层具有很高的耐磨性,上边与回转盖相连,下面接有排料口。流线型的折流板挂在回转盖上,内部是空腔,通常含有热电偶
捏合机一般先对物料进行局部混合,再使其整体混合,具有捏合、糅合和调合的作用。捏合机给予物料一定的挤压力、剪切力、折叠力等作用。
才能使物料混合均匀,因此,捏合机的叶片格外坚固,可以承受的作用力,容器的壳体也因此具有足够的强度和刚度。
干混锅设计成双螺旋连续叶片形搅拌浆,并且两搅拌浆相切布置。搅拌轴采用中空结构,并通过旋转接头通入高温热媒油,提高了物料加热效率且更加安全可靠,避免了热媒油飞溅伤人。
针对不同物料相区特性捏合机可分为单轴和双轴捏合机两大类。当过程中出现相变时,传统技术需要用稀释液。稀释液或者溶剂能够减小反应物的粘度,使其在反应器中混合,并且容易控制反应温度。捏合机是一种可以允许浓相合成的技术解决方案,减少或消除溶剂的使用量,增强过程本身。捏合机是利用机械搅拌,即叶片的搅拌和对物料加热,将各种组分混合均匀,但不同类型的捏合机工作原理不完全相同。
利斯特捏合机工作原理:搅拌器由一根或两根搅拌轴组成,主轴转速为20-200r/min,副轴做为清洁轴,清理粘附在主搅拌轴上的物料,以便更好的混合搅拌。物料在混合室的侧壁上翻,在混合室不断沿轴向前推,与此同时混合轴与内壁上的刮刀或清洁轴作用,使物料在径向充分混合,并且物料不粘附在工艺腔室内,终使物料混合均匀,形成了均匀分散的体系。Z
高速捏合机工作原理:物料从加料孔加入到混合室中,通过搅拌桨的高速搅拌作用,搅拌桨表面和物料产生摩擦力,同时,搅拌桨侧面施加给物料一个推力,在这两个力的作用下,物料沿搅拌桨做切向运动。于此同时,因为有离心力的作用,物料被抛向混合室内部,并沿着壁面上升,升到一定高度后,在重力的作用下,物料降回到搅拌桨的中心,接着又受到两个力的作用,做切向运动被抛起,如此循环,使物料螺旋状的不停运动,从而达到混合均匀的目的。
利斯特捏合机工作原理:搅拌器由一根或两根搅拌轴组成,主轴转速为20-200r/min,副轴做为清洁轴,清理粘附在主搅拌轴上的物料,以便更好的混合搅拌。物料在混合室的侧壁上翻,在混合室不断沿轴向前推,与此同时混合轴与内壁上的刮刀或清洁轴作用,使物料在径向充分混合,并且物料不粘附在工艺腔室内,终使物料混合均匀,形成了均匀分散的体系。Z
高速捏合机工作原理:物料从加料孔加入到混合室中,通过搅拌桨的高速搅拌作用,搅拌桨表面和物料产生摩擦力,同时,搅拌桨侧面施加给物料一个推力,在这两个力的作用下,物料沿搅拌桨做切向运动。于此同时,因为有离心力的作用,物料被抛向混合室内部,并沿着壁面上升,升到一定高度后,在重力的作用下,物料降回到搅拌桨的中心,接着又受到两个力的作用,做切向运动被抛起,如此循环,使物料螺旋状的不停运动,从而达到混合均匀的目的。
面向地区:全国