用叉车将玻璃钢罐放置在木板上。所有玻璃钢罐都应避免罐体及配件直接与地面接卝触。如果暂时不安装,应将罐体支架上并加以固定,以免,玻璃钢储罐分为立式储罐、卧卝式机械缠绕玻璃钢储罐玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备。玻璃钢卧卝式储罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,玻璃钢储罐耐化学腐蚀,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢具有其他材料所无法比拟的性,玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统,或增强材料来玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能。在缠绕层的制作选用材料时,要选择树脂固化体系,这种体系中,催化剂与引发剂有一个适合的、且能根据环境温度、罐径大小而变化的比例关系。简单地说,它们在树脂中所占比例需控制在4%以下,树脂固化体系的设计需以小样试验为基础。为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能,所以要给合格的内衬表面在缠绕纵上一圈环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准,由直径、压力等计算来决定。使用计算机控制的缠绕机缠绕成型。
玻璃钢罐性能特点:
一、玻璃钢罐耐腐蚀性能好: FRP是良好的耐腐材料,对水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有抗御能力,已应用到化工耐腐中。二、电性能好是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已用于天线罩。三、轻质比较强相对密度在之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,大过碳素钢,而比强度可以与其他合金钢相比。因此,在航空、火、宇宙、高压容器以及在其他需要自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
罐体微变形,在特定的条件下,容易发生渗漏,这样对玻璃钢盐酸罐制作时提出了高要求。玻璃钢盐酸罐渗漏主要出现在组装接缝处。组装时,封头与筒体的内衬要对接好。建议在搭接内径处装置组装环,让对接处平整。对联接处内外打磨,打磨宽度不小于300。先以胶泥填缝处理,然后用玻纤毡和树脂糊制接缝,再内外补强。
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料,玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
因为实际的需要,在不固定的情况下,用同一个储罐的盛装不同的介质,这一点是不可取的。玻璃钢盐酸罐的防腐蚀性能,主要是靠储罐的防腐蚀内层,针对酸、碱、盐不同的介质以及不同的温度采用的抗腐蚀的内层树脂是不同的,一个抗酸的储罐用来装碱液,内衬防腐蚀层快就会击穿腐蚀。同样就算是装酸的储罐,经常装不同介质的酸,对储罐内层的腐蚀也是相当的大,从而影响储罐的使用年限。
玻璃钢盐酸罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,机械缠绕玻璃钢储罐正常的使用寿命为8到15年,使用寿命的长短与产品的质量、安装的基础、储存物质化学特性、储存量、标准化操作有着重要的关系。大限度使玻璃钢盐酸罐内外保持在常压状态。玻璃钢储罐通常采用整体缠绕而成,对抗正压的强度相对较强,但对抗负压的能力较弱,直径超过2000的储罐。储罐常见的质量事故,有半数以上是由于储罐在抽料的中,由于排气孔封闭或者排气孔堵塞,使储罐内部产生负压,内吸破损造成。所以,让排气孔保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状态,对储罐安全保护关键。