加玻纤20%PBT美国杜邦SK603

PBT美国杜邦
PBT美国杜邦代理商
SK603
苏州
PC/ABS合金料：基础创新（原美国GE）系列、德国拜耳系列
台湾奇美系列、日本帝人系列.
台湾南亚PBT 1210G3：15%玻纤增强，高强度及高抗热变形、电器性能佳
台湾南亚PBT 1210G6: 30%玻纤增强，高强度及高抗热变形、电器性能佳
台湾南亚PBT 1403G3: 特性：15%玻璃纤维增强，V-0级，抗热变
台湾南亚PBT 1403G4: 特性：20%玻璃纤维增强，V-0级，抗热变
台湾南亚PBT 1403G6: 特性：30%玻璃纤维增强，V-0级，抗热变
台湾南亚PBT 140PG3: 特性：15%玻璃纤维增强，无卤阻燃 V-0级
台湾南亚PBT 140PG6: 特性：30%玻璃纤维增强，无卤阻燃 V-0级
台湾南亚PBT : 特性：UL 94V-0耐燃级，用于连接器、插座、
台湾南亚PBT : 特性：超韧PBT
PBT美国杜邦SK603玻纤增强
PBT美国杜邦SK643FR、S650FR玻纤增强 阻燃级
PBT美国杜邦SK605、SK655玻纤增强
PBT德国巴斯夫B4300G4增强20 阻燃级
PBT德国巴斯夫B4406G4、B4406G玻纤增强 阻燃 注射级 耐热老化
PBT德国巴斯夫B4500挤出 医用 食品级 中粘度
PBT美国GE 310SEO未增强 注塑级 阻燃级
PBT美国GE 4032注塑级 玻纤增强 高抗冲
PBT美国GE 430玻纤增强 抗冲击性
PBT美国GE 735玻纤/矿物增强
PBT美国GE 508R玻纤增强 降低翘曲性
PBT美国GE DR51加纤15增强
PBT美国GE FV608玻纤增强 耐热/耐化学剂性、韧性、抗挠曲疲劳
PBT 日本宝理70G15增强难燃级
PBT 日本宝理 GF7 增强级
PBT 日本宝理 一般级
PBT 日本宝理 GF15 增强级
PBT 日本宝理 GF20 增强级
PBT 日本宝理 增强级 30玻纤增强
PBT 日本宝理 GF30 增强级
PBT 日本宝理70G15 GF15增强型,标准难燃品级
PBT 日本宝理70G20 特性 GF20增强型,标准难燃品级
PBT 日本宝理70G30 GF30增强型,标准难燃品级
PBT 台湾新光 D202G15 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 D202G30 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 DH注塑级
PBT 台湾新光 E202G15 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 E202G20 注塑级 外观颜色.黑色,A级合格品（材料）
PBT 台湾新光 E202G30 玻纤强化防火级
PBT 台湾新光 E206G15 增强阻燃
PBT 台湾新光 E206G30 增强阻燃
PBT 台湾长春 一般级
PBT 台湾长春 强性难燃级
PBT 台湾长春 FV 玻纤15
PBT 台湾长春 强化难燃级 含有玻纤20
PBT 台湾长春 难燃强化级 含水玻纤30
PBT 台湾长春 强化难燃级 含有玻纤40
PBT 台湾长春 难燃强化级 含有玻纤15
PBT 台湾长春 4815BK 玻璃纤维强化
PBT 台湾长春 4815-NCB 含有玻纤15
PBT 台湾长春 4820NCB 结晶快速，易成型
PBT 台湾长春 含水量有玻纤30，强度大
PBT 台湾长春 4830BK 玻璃纤维强化，机械强度大
PBT 台湾长春 4830-NCB 玻璃纤维含量30
一.优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似、摩擦系数小有自润性、吸水率低、电气性质优良、尺寸安定性良好、耐药品性、耐油性。
用 途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、汽车外壳 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等…..
我公司现货供应以上规格之材料
我们与客户建立互惠、互利、互信的基础上长期合作，共创双赢局.
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.45 g/cm³ ISO 1183

机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 6900 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 113 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 3.0 % ISO 527-2
弯曲强度 175 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 8.0 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 55 kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 7.0 kJ/m² ISO 180/1A

热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 204 °C ISO 75-2/A
熔融温度 3 225 °C ISO 11357-3

可燃性 额定值 测试方法
可燃性等级 IEC 60695-11-10, -20
0.750 mm HB
1.50 mm HB
PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、PC+PBT、CA等
特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PSF、PES等。
改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、
抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO能够适合您各种硬度之需求及高透明、高弹跳、多手感、高耐磨、抗变黄、阻燃、耐水解等特征，能够与多种工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。
Crastin® 美国杜邦PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
TPEE美国杜邦Hytrel®8238物性表：产品供应霆尔塑化陈先生
Hytrel®82388238::高硬度肖氏82D，颜色色泽稳定，增塑剂，热稳定可电镀，光稳定，耐蠕变性，超声波可焊接，FDA食品可接触，125°C时保持的机械性能，良好的烃性和低渗透性，树脂。可用常规的热塑性塑料的加工技术:注塑成型和挤出加工。应用：魔方，电线和电缆，齿轮，链轮，电连接器和油田部件。加式处理方式：注塑，薄膜挤出成型，异型材挤出成型，片材挤出成型，其它挤出成型，涂装，铸造，热成型，管/管材挤压，电线/电缆挤出。熔体流动指数12.5g/10分ASTMD1238温度240°C-加载 2.16公斤-成型收缩率（MD）0.016毫米/毫米ASTMD955密度（73°F）1280公斤/立方米ASTMD792吸水率（24小时）0.3 ％ASTMD570 拉伸断裂强度48.3兆帕ASTMD638断裂伸长率350％ASTMD638弯曲模量1110兆帕ASTMD790邵氏D硬度 82-ASTMD2240悬臂梁冲击强度缺口（1/8）0.04千焦耳/米ASTMD256悬臂梁缺口冲击强度（低温）0.03千焦耳/米ASTMD256温度 -40 °CASTMD256 UL94阻燃等级HB-UL94测试用试样的厚度1.5毫米-热膨胀系数（MD）149E-6/KASTMD696热膨胀系数（TD）
147E-6/KASTMD696DTUL@66PSI140°CASTMD648DTUL@264磅55°CASTMD648熔化温度 223 °C ASTMD3418
注塑成型加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理佳=250°C模具的佳温度为45°C模具温度范围45-55°C保持佳压力=70MPa 型材挤出加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理佳=240°
加工特性编辑
1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是坚硬的，是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10℃），对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50℃）。聚甲醛的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
注塑工艺
聚甲醛POM料选择
聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。
塑机的选用
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
注射压力
700~1200bar
背压
越低越好，一般不超过200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就清理机筒子，关闭加热器。
停机
清理机筒用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
注塑影响条件
料筒温度
因为聚甲醛（POM塑胶原料）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。