青岛亿双林广东省(粤) PU发泡机设备方便维护聚氨酯原料温度适当提高,可用用催化剂,增加聚氨酯发泡高度,但应适度。
若聚氨酯原料温度过高,则反应过快,使发泡难以控制,甚至有烧芯的危险。
实际上,合适的工艺温度区间是因产品的不同而有较大的差异的。例如,聚氨酯低密度和高度密泡沫,加填料和不加填料的泡沫,都有各自佳的温度区间。为了保持生产的稳定性,只有在选定的温度区间内,去调速工艺配方和工艺条件才能取得满意的结果。
不同的温度区间要有不同的配方及相应的工艺条件。
1,机器是否正常。AB料、二氯钾烷是否够用(不够先加料),开机预热升温,测流量,调AB料比例,看温度,气压是否正常。
2,原料温度严格控制在23-28之间,AB料温差不能大于5度,AB管压相差不能太大,否则造成流量比例不准。
3,枪头,搅拌是否干净。
4,模具温度低的情况下,先给模具加温(模温低产品没有韧性,气泡多,严重的会粘模,大块脱落);夏天生产模温增大数过多会缩短使用寿命。
6,模具清理干净,废边吹干净再进行喷脱模剂,待脱模剂干后方可合模注料。
7,开模时间把握好,不宜过早,取出后经过48小时熟化,方可进行烘烤。
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