PC树脂、PC树脂

因PC树脂加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售PC树脂的其他类型，我们有化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售PC树脂、透明级PC、防火PC、耐低温PC、碳纤增强PC、红外线穿透PC、防火阻燃PC、PC原料、阻燃透明PC、防火耐高温PC、医用级PC.我们直接从厂家提货,属总代理级有限公司,货源稳定,品种.价格优惠.电话-- 邓生

PC树脂--概述:聚碳酸酯PC( polycarbonate)，顾名思义，它是一种主链含碳酸酯键的聚合物。聚碳酸酯PC大致可分为两大类：一类是芳香族聚碳酸酯PC，主要为双酚A型聚碳酸酯PC，另一类为脂肪族聚碳酸酯PC。这两类聚碳酸酯PC，在合成方法、性能和应用上差别。人们常说的聚碳酸酯，系芳香族聚碳酸酯，是具有优良综合性能的工程塑料，其特点是，兼具透明性、优良的冲击强度、耐热性、耐寒性、尺寸稳定性和电绝缘性等。从而， 在工业、农业、高科技领域，以及日常生活中获得广泛应用。其生产技术、新产品开发、品种、质量及产量，在全世界尤其是近年来在中国出现令人瞩目的迅猛和持续发展。这种热塑性工程塑料，已进入每个人的视野。这几年，用这种材料制成的阳 光板、光盘及饮水机用水瓶，已为人们所熟悉。这种聚碳酸酯PC，受到各行各业，乃至普通百姓的关注。脂肪族聚碳酸酯PC，无论在产量还是应用领域上，都在聚碳酸酯PC中仅占极小的份额，但这类聚碳酸酯PC，有其特的性能和特殊的应用领域。

PC树脂--性能:处于玻璃态的聚碳酸酯PC分子链的聚集状态、分子链内原子间的相互作用、分子链间的相互作用，与聚碳酸酯PC的力学性能、迁移性能、流变性能、光学性能、电性能，以及降解稳定性能密切相关。聚碳酸酯PC具有优良的力学性能。聚碳酸酯PC的力学性能与分子结构、分子量、分子量分布、添加剂、共混材料及成型加工条件有 关。聚碳酸酯PC冲击强度与温度的有很大关连。双酚A聚碳酸酯在室温以下约10℃可观察到由延性向脆性的突然转变。延性状态的特点是，在开裂延伸的同时生成并扩展塑性区域。然而，在较低温度下因为松弛过程受到限制，剪切形变的塑性区不再形成，从而出现脆性。在脆性状态下，开裂不再稳定，形成不稳定的宏观开裂。聚碳酸酯PC力学性能方面的主要缺点是疲劳强度低，易产生应力开裂，从而长期允许负荷较小。常温下在频率为1800Hz的循环张力作用下疲劳极限为7MPa。聚碳酸酯PC具有良好的耐热性，双酚A聚碳酸酯可在-60一120℃下长期使用。通过共聚或共混改性，可以提高其耐热性和耐寒性。聚碳酸酯PC在宽广的温度范围和潮湿条件下仍有优良的电性能，其介电损耗角正切和介电常数在10～130℃之间变化，接近常数。聚碳酸酯PC在光、热、湿热和氧等作用下会发生降解，使其色泽变黄，力学性能下降。在紫外线照射下，聚碳酸酯PC分子发生光击重排，先生成水杨酸苯酯结构，然后进一步吸收光能，重排产生羟二苯甲酮结构。

PC树脂--加工成型:较高的模温可以有较好的表面外观，残留应力也会较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满，而低模温则能缩短成型周期。聚碳酸酯PC玻璃化温度比较高，如果模具温度比较低，对小浇口模具，不容易充满模腔；对大浇口模具，熔融物料进入模腔后，容易形成物料层流产生剪切应力。提高模具温度，可以使得物料在模腔中缓慢冷却，分子链松弛，有效消除内应力。因此生产聚碳酸酯PC注塑制品的注塑模具，一般在生产中要求比较高的模具温度，控制在80-120℃。通常生产中开机时控制在80℃，可以在试模时少出废品。进人正常连续生产，模具一般不需要继续加热，生产中物料带来的热量足够维持模具在我们需要的温度上：聚碳酸酯PC注塑制品在出模后，需要进行后处理，以消除制品内砬力。后处理一般用烘箱，将注塑制品在烘箱中缓慢加热到树脂玻璃化温度以下，然后保温一定的时间，后随烘箱缓慢冷却到常温，后处理工序就算完成。也可以用石蜡或者甘油，由于处理后需要清洗，除非必要，一般不用。薄壁制品处理温度约110-130℃，时间4～8h;厚壁制品处理温度约100～120℃，时间6～12h，经过处理的制品，可以放入四氯溶液中浸泡2min，如果没有开裂，说明制品内应力已经在允许值以内。也可以把没有经过处理的注塑制品直接浸泡，如果没有发生开裂现象，可以不再处理。

PC树脂--应用:聚碳酸酯PC可以作为E级绝缘材料（高工作温度120℃），用于制备接插件、线圈骨架、绝缘套管、电话机听筒、矿灯电池盒、电视机偏转座盖等。聚碳酸酯PC薄膜广泛用于电容器中。聚碳酸酯PC也广泛用于制造承载的机械零件，如齿轮齿条、蜗轮蜗杆、凸轮、棘轮、曲轴杠杆、紧固件、轴套、轴承保持架，某些设备的罩壳、框架、泵叶轮，便携工具箱等。聚碳酸酯PC由于透光率高，也经常用于制备光学零件或装置，例如大型灯罩、防护玻璃、照相器材，制备飞机座舱玻璃代替聚甲基丙烯酸甲酯，由于PC冲击强度高，可减少材料用量，降低造价。也可用于制备高速飞机的风挡与天窗。在医疗器材方面，PC可用于制备杯、筒、瓶等。此外，近年来聚碳酸酯PC还广泛用于制造影视光盘。聚碳酸酯PC在其他方面还有较多应用，如食品包装、各种容器、导管等。聚碳酸酯PC优良的抗冲击、抗热蠕变、耐热和耐寒性，使其在汽车其他零部件方面有广泛应用，如保险杠、仪表板、除霜器、门把手、车轮罩、组合仪表指针、仪表零件、汽车装饰件、物品箱盖、汽车底座和座位等。