高锰钢焊接筛网相对编织筛网明显优势为:
1、相同孔径,所用丝径远大于编制筛网,所以筛网为加重型;
2、筛网每个筛孔有四个焊点,比编织筛网筛孔更牢固,物料粒度更均匀;
3、筛网成型后,增加了高温淬火工艺,钢筋硬度较大幅度提高,所以更耐磨,使用寿命更长。
焊接筛网的工艺要求:
1、焊接筛网的材料是特别的耐磨钢丝,碳和锰的化学成分应足够高,而磷和硫应尽可能低,在焊接筛网的物理加工中,加工需要尽可能地确保材料具有精细结构的细度,表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
2、焊接筛网由智能机器人焊接而成,其焊机工艺确保焊点饱满不塌陷,焊点余高应钢丝面,确保成品筛网张面平整,不得弯曲;
3、边缘的外形尺寸和形状与焊接筛网上的张紧板和筛框适当匹配;
4、焊接筛网平坦且与侧面平行;
5、边缘形式合理,有利于焊接筛网的张力。
焊接筛网是为突破编织工艺中轧花织造时,对筛网丝径加粗加重的局限性,符合一定的比例,比例的加重丝径,筛网的使用寿命不增反减,由此锰钢焊接筛网应运而生,同样轧花工艺,由于无需编织,只要焊接,后期整形、高温热处理,所以锰钢焊接筛网相对编织网丝径更粗、硬度更高,所以更低磨耗,使用寿命延长较,筛网作为工业品配件,某一类型的筛网,在彰显和提高某一特性(比如抗磨损性),肯定会带来不利的影响,比如开孔率降低、重量增加等,好的产品,应该是综合效用指标高。
锰钢焊接筛网
加工
1 轧花或盘圈时,注意检查模具,尽量减少对钢材的物理伤害,从而降低钢材本身的物理特性;
2 焊点要饱满,对触点、焊点,要烧透。该项对工人的技术有一定要求,所以上岗前进行相关学习培训,技术合格后才能实际操作;
3 焊点不能过度,对焊点既要烧透,又不能烧的过度,否则会影响筛网强度;
4 淬火温度 温度控制在830℃±20℃。
针对的使用场景
1 产量、过矿量较大,对筛网的使用寿命要求较高;
2 物料硬度较高,比如玄武岩、花岗岩、砾石等;
3 物料片状、针状、棒状等,比例较高;
4 物料颗粒断面粗糙,或棱角尖锐、边沿锋利;
5 配套筛机筛面较大,比如3070型。
焊接筛网,简单来说,就是电焊、淬火的矿筛网,属于锰钢筛网,源自锰钢编织筛网,是锰钢筛网的升级和延伸。
在锰钢筛网使用时,由于开采选矿单位资源整合,对产能要求越来越高,所以筛网配套筛机愈来愈大,具体说来就是筛机在筛面长度上由原来的6米,加大到7米、7.5米,甚至8米,宽度由1.8米,逐渐加宽到现在的3.5米。所以原有筛网加工方式有些不跟节奏,特别是在大型筛机上,使用效果达不到预期。
所以,锰钢筛网,加强加重版本类型—焊接筛网研发而成。经过近十年、数千家单位使用后,反应良好。
焊接筛网属于锰钢筛网,相较编织筛网,先是筛条加粗,使得筛网在承重方面增强;其次加工是以焊接为主,可有效避免筛条之间的摩擦、磨损,不会出现人为因素可能形成的筛网松懈现象;再者是硬度提高,经电炉接近900°C的高温加热,水淬火处理后,筛网筛条硬度增加10-18%,可有效提高筛面的耐磨性能。
焊接筛网在筛分筛选过程中,表现理想的方面是使用寿命有较为明显的延长,更换周期可达用户预期。同时因筛网单位重量增加15—23%,筛机振幅受到一定程度的影响。物料筛分后粒度误差降低的同时,筛孔弹性余量较小,单位面积内透筛效率有所下降。
所以,焊接筛网的使用和选择,要根据具体工作场景,是要侧重哪方面。