新疆图木舒克新款饲料颗粒机,造粒机

饲料颗粒机优势：
1、便于贮藏、包装、运输饲料成型后，颗粒饲料比粉状饲料体积缩小约1/3，便于贮藏、包装、运输；在贮藏过程中，粉状饲料容易吸湿结块、发霉变质，而颗粒饲料的散落性好，吸湿性小，贮藏稳定性高；成品运输过程中避免了自动分级现象；在包装过程中降低了粉尘及微量成分的损失；
2、杀菌消毒，在制粒过程中，饲料中某些有毒物质或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因热作用而被破坏。同时可杀灭90%的沙门氏杆菌；
3、提高畜禽适口性，增加采食量由于颗粒饲料密度大，体积减少，营养浓度高，从而使动物的采食量也相应增加；
4、制粒过程中有一个高温过程，使饲料颗粒处于半熟化状态，便于动物消化吸收，提高饲料利用率通过制粒，改善了饲料中某些营养成分的理化性质，提高了饲料利用率，营养物质利用率也相应提高；
5、防止畜禽挑食，减少饲料浪费由于颗粒饲料的大小均匀，营养全面，从而了日粮组分的一体性和全价性，避免了畜禽按其适口性挑选饲料，减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成的损失。

饲料颗粒机的操作事项：
1、饲料颗粒机的使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大,而使筛网易损。
2、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择.干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。

使用饲料颗粒机的注意事项：
，我们应该改变以往的喂料方式，均匀喂料。改变的好处就是可以使颗粒机制粒更加顺畅，保持颗粒机机器的高速运转。
其次呢就是选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，那么我们在购买颗粒机的同时，希望仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。
第三，就是调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度以及密实度达到很好的效果，饲料颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。
第四就是要在使用中保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就加快了颗粒机使用寿命的损耗，所以一定要注意保持颗粒机的清洁。
后就是要定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，加注黄油能提高机器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：饲料颗粒机的粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

秸秆饲料颗粒机磨盘与压辊之间的合理间隙：
1.间隙过大对制粒的影响：
压辊与模具间隙过大时，制粒的压制区料层便会增厚。使压制区的压力加大，主电机电流增高。压辊运转的阻力增大，产生压辊打滑和猪饲料颗粒机振动现象，使制粒产量下降，有时还会不出粒。
2.间隙过小对制粒的影响：
压辊与模具间隙过小时，压辊与模具直接接触，产生机械磨损，严重影响使用寿命。环模导向口会因压辊壳的机械性磨损而变形，使模孔进料困难，制粒产量逐渐下降，后导致制粒困难，甚至停产。
3.那么猪饲料颗粒机压辊与模具的间隙多大才合适？
一般正常的压辊与模具间的间隙：应调整到人工转动环模一周，有分四分之一工作面能带动辊壳运转，或是断续带动，这样的间隙才能符合制粒要求。

小型家用饲料颗粒机又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。