门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动,接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子,其在门槽轨道上作滚动摩擦运动,接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大,启门力大;滚轮支承摩擦阻力小,启门力也小,但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦,其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门,根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组。
平面闸门布置紧凑,制造较易,使用安全可靠,维修方便,广泛用于各类水工建筑物及其他场合。至今,在的工程设施上平面闸门的采用数量仍居。中国水利工程使用早多的闸门是平面闸门,目前焊接钢闸门已普遍采用,从其设计、制造、安装及运用等诸方面均已达到世界水平。
翻板闸门能够实现自动控制水位,主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流。应用为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门,其工作原理是杠杆平衡与转动,具体来说,水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡,通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的:当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流;反之,上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水,使上游水位始终保持在设计要求的范围内。
使用与维护:
1、在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。
2、使用手动闸门时启闭机用力要均匀,起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。
3、手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。
4、由电动变为手动时,即用人工切换手柄向手动方向推动,当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态,手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作,可由操作人员根据经验选择电动或手动。
5、要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆等部件每季度加注润滑油一次。
钢闸门按其所承担的主要任务,可分为:节制闸、进水闸、冲沙闸、分洪闸、挡潮闸、排水闸等。按闸室的结构形式,可分为:开敞式、胸墙式和涵洞式。开敞式水闸当闸门全开时过闸水流通畅,适用于有泄洪、排冰、过木或排水等任务要求的水闸,节制闸、分洪闸常用这种形式。胸墙式水闸和涵洞式水闸,适用于闸上水位变幅较大或挡水位闸孔设计水位,即闸的孔径按低水位通过设计流量进行设计的情况。胸墙式的闸室结构与开敞式基本相同,为了减少闸门和工作桥的高度或为控制下泄单宽流量而设胸墙代替部分闸门挡水,挡潮闸、进水闸、泄水闸常用这种形式。
铸铁镶铜方闸门主要性能指标: a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。 d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10 e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f)大工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。