我公司主要采用干—湿法纺丝工艺,其成孔原理主要是在丝条凝固过程中,溶剂与非溶剂发生双扩散,使聚合物溶液变为热力学不稳定状态,继而发生液液或液固相分离,聚合物富相固化构成膜的主体,而聚合物贫相则形成微孔结构。即得到外层为致密层、内部为支撑层的中空纤维膜。
将纺丝液(由聚合物、溶剂及成孔剂组成)用计量泵输送至管式喷丝头,从环形缝隙中挤出,同时将芯液注入喷丝头插入管。经过一段空气浴后,喷出的纤维浸入凝固浴,纺丝液中的溶剂向凝固浴中扩散,而非溶剂向纺丝液扩散,形成皮层。随着双扩散的进一步进行,中空纤维膜逐步沉析,定型后将其卷绕在有往复结构的绕丝机上,得到中空纤维膜。绕丝轮上膜丝的计数器到达设定圈数后,取下膜丝置于水洗间的水槽内。浸泡,悬挂控水没有水滴后,将膜丝从挂钩上取下,放到甘油槽进行保湿处理。浸泡甘油后的膜丝挂在晾丝架上,进行控水晾晒,当膜表面没有潮湿感觉即可视为晾丝结束,转到下一工序进行浇注或者用塑料袋封装保存。