小型省油节能薄脆油炸机

面片油炸机面皮油炸机煎饼果子油炸机炸薄脆设备简介：  设备有容油量小、功率小、安全保护、自动灭火、PLC控制等功能。 1、容油量：新型研发的设备容油量相对较小，避免了传统油炸机中很大部分炸油的浪费，节省成本。 2、功率：设备容油量与功率是一致的，节省电量，降低使用成本。 3、安全保护：电加热油炸机配有油温保护：油温80℃，网带架体不能提出，不允许排油，减少操作人员的烫伤；线路保护：线路开关保护，防止加热管干烧，避免起火现象。 4、自动灭火：电加热油炸机配有自动灭火装置，客户自接二氧化碳管，防止起火。 5、PLC控制：设备操作系统采用电脑PLC控制，由电脑设置程序，自动化程度高、精度高。 6、网带结构：设备配有三层网带：底部为刮渣网带、中层为输料网带、上部为压料网带。（设备结构根据客户炸制产品的不同定制） 7、设备结构：电加热油炸机为全油+过滤结构，配有自动过滤和自动补油两套管道、装置。自动过滤装置过滤掉油炸机中大的残渣，避免炸油酸化、变黑，延长炸油使用周期，减少换油频率；自动补油装置与储油罐相连接，当不断油炸过程中，炸油减少至设定位置时（此位置由浮游表控制），通过油循环泵向油炸机内补油。两套管道外部配有保温措施。

设备简介：

①自动搅拌：搅拌方式为公转自转，防止产品炸制时黏连。

②冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便。

③排污阀设在设备的U型底部（漏斗形），排渣。

④电脑控温、加热均匀、温度恒定炸制产品上色均匀。

⑤设有加水阀一个，方便客户在使用的过程中更换内部水。

⑥自动刮渣：刮渣端安装接渣盒，能及时方便沥油并清理残渣 。

⑦适用于中、小型食品加工企业，可炸制肉类、鱼类、坚果类、面食类、调理类等。⑧可根据产品的不同，选择自动搅拌、自动上料装置。

   全自动油炸流水线在使用过程中不仅满足食品加工工艺的要求，而且提高了产品的成品率，提升了产品的质量。公司的研发设计能力提高能源的利用率，使企业降低生产成本，降低工人劳动强度，增强了企业产品的市场竞争力。    全自动油炸流水线设计结构紧凑合理，操作简单，运行平稳，日常清理卫生方便，维护保养简单。设计时充分考虑到食品安全卫生问题，不存在卫生死角，深受广大用户及使用员工的推崇及热爱。

一、锅体部分：

①油槽采用2.5mm不锈钢板，底板厚度3mm，材质为食品级不锈钢

②锅体外壳采用1.2mm不锈钢板，材料为食品级不锈钢，冷弯成型。

③锅体材质为食品级不锈钢制作。

④锅体与外壳之间装填50mm厚保温材料，保温材料为针刺棉，改变传统保温棉因高温变形收缩、影响保温效果。

            ⑤整体采用工装焊接，焊接工艺为双向对称焊接，焊接应力消除，防止在使用过程中，设备升温变形。因长期收缩变形引起材质疲劳，焊口开裂造成事故。

 技术参数：

   全自动油炸流水线在使用过程中不仅满足食品加工工艺的要求，而且提高了产品的成品率，提升了产品的质量。公司的研发设计能力提高能源的利用率，使企业降低生产成本，降低工人劳动强度，增强了企业产品的市场竞争力。    全自动油炸流水线设计结构紧凑合理，操作简单，运行平稳，日常清理卫生方便，维护保养简单。设计时充分考虑到食品安全卫生问题，不存在卫生死角，深受广大用户及使用员工的推崇及热爱。

  1、采用纯油立加热工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣经刮渣网带，提出油炸机槽体。排除的为食品渣。

  2、采用数字式温度控制，低油温可控制在±1℃，上温控制在4℃之内，控制范围常温至200℃，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度5℃断电，升温快。

  3、采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。

  4、机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便。

  5、采用变频调速电机和变频调速器控制，油炸时间范围从一分钟至十分钟可调设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。优品专利立研发网带立过载保护系统，保护设备安全、人身安全。

  6、采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持  产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。

  采用纯油立加热技术，油炸过程中产生的食品残渣经真空滤油机消除油炸过程中在油中浮游颗粒，这样就避免了渣在油中高温碳化变黑的现象，油不会变黑，延长使用周期，降低生全自动油炸流水线在使用过程中不仅满足食品加工工艺的要求，而且提高了产品的成品率，提升了产品的质量。公司的研发设计能力提高能源的利用率，使企业降低生产成本，降低工人劳动强度，增强了企业产品的市场竞争力。    全自动油炸流水线设计结构紧凑合理，操作简单，运行平稳，日常清理卫生方便，维护保养简单。设计时充分考虑到食品安全卫生问题，不存在卫生死角，深受广大用户及使用员工的推崇及热爱。