山东定制300L/H多效蒸馏水机厂家原理价格

山东定制300L/H多效蒸馏水机厂家原理价格

风险分析
 高压运行可能高汽速的蒸汽摩擦使内筒体和螺旋板造成奥氏体不锈的钢晶间腐蚀，出现龟裂现象，蒸发器渗漏将导致产品注射水中的热源不合格；
 蒸馏水机一效蒸发器的工业蒸汽进汽管内的凝水（显弱酸性）如果不排净，将会腐蚀效的蒸发器列管，同时开机会伴有水锤现象，容易震裂蒸发器的焊缝而导致泄漏；
 蒸发器、冷凝器、预热器的双管板设计面临渗漏风险，假如胀接工艺不合理，胀接处变薄会出现裂纹，外界介质与成品水交叉污染将造成热源不合格；另外一种情况是，由于设计原因没有考虑膨胀节使筒体与列管之间热应力大小不一致，管子的胀接部位将超出受拉极限而断裂，该处一旦破坏就将不可修复；
 安装风险
一效蒸发器的凝结水如果在背压条件下排放，容易导致压力表不准，实际蒸汽压力没有那么高，压力传感器又检测不到；末效浓缩水排放不能与下水连接，一旦蒸馏水机出现真空将污水吸入冷凝器将会造成注射用水系统的污染且清洗非常困难。
 操作风险
隔膜阀的膜片是否密封；原料水阀组上部的单向阀是否能够阻止高温水倒流；阀组的调节是否遵守线性规律；末端疏水器是否堵塞而影响操作等。
 压力表、调节阀、流量计失真风险。
压力表表针震动造成压力指示不准确，校验结果不准；调节阀是否符合调节规律；流量计是否有准确的输出，并与调节阀准确匹配原料水的供给流量。
 高液位跳跃运行风险
当多效蒸馏水机的一效和末效蒸发器液位经常跳跃造成供水阀门调节频繁时，蒸馏的过程会不稳定，导致水质恶化。
 工业蒸汽压力波动幅度大造成的风险
蒸馏水机的热源工业蒸汽压力大幅度波动是影响其操作的主要因素，如果波动很小蒸馏水机的操作将很平稳，注射用水的纯度也会保持连续稳定。
 材质风险
材料对于蒸馏水机来说是很重要的，如304的材料用于高温部位生产注射用水，使用一段时间后其内部颜色是褐色的，停机一段时间后其内部就会有锈蚀的杂质脱落，在水中出现小黑点。这种杂质不易清洗，只有连续用水冲刷内表面的结垢后才会消失，但是药品质量存在可能受到影响的风险。
 冻裂风险
冬季出厂测试后蒸馏水机发运到药厂，安装调试时可能出现某些部位有渗漏，这是残水没有排净冻裂所致，如果在出厂测试后立即进行停机排放将会避免此类事情的发生；制药厂冬季停产维修时也要注意，如果室内温度低于0℃也可能存在此类风险。

O. 经济运行及节能降低成本分析
Q-单位时间内测得的注射用水产量， L/h；
QA-单位时间内生产一定量的注射用水所需消耗的蒸汽量， L/h；
QB-单位时间内生产一定量的注射用水所需消耗的冷却水量， L/h；
QC-单位时间内生产一定量的注射用水所需消耗的原料水量， L/h；
消耗性能QA,QB,QC是多效蒸馏水机的3个主要经济消耗指标，
《人民共和国制药机械行业标准》，标准号JB20030-2004，多效蒸馏水机的标准，参考这个标准的性能指标，如下表所示，我们可以分析多效蒸馏水机运行参数，
表3-2 多效蒸馏水机标准
型式 列管式
效数 3 4 5 6
比 值 QA/Q ≤0.45 ≤0.34 ≤0.27 ≤0.23
QB/Q ≤1.97 ≤1.11 ≤0.58 ≤0.21
QC/Q ≤1.15 ≤1.15 ≤1.15 ≤1.15
对于多效蒸馏水机来说，每生产1000Kg注射用水，对于
 4效水机来说，消耗340Kg蒸汽，1110Kg冷却水，1150Kg原料水
 5效水机来说，消耗270Kg蒸汽，580Kg冷却水，1150Kg原料水
 6效水机来说，消耗230Kg蒸汽，210Kg冷却水，1150Kg原料水
以上是多效蒸馏水机多年来的实测和热平衡计算得来的数据，是多效蒸馏水机效数选择和投资成本平衡的依据。由于我国的能源价格不断上升，所以多效蒸馏水机的节能成本计算也是必要的。
P. 环保评估分析
 光污染
大部分制水间内的储罐，多效蒸馏水机的蒸发器保温壳体和其他设备的外表面都推荐采用亚光板或油磨板，亚光表面通常是经过磨砂处理的，既整洁又不反光。
反光的板是2B板面，是一种冷轧板，还有一种板叫8k镜面板，这两种板是不推荐采用的，因为有较强的反光，时间久了操作者会有刺眼和心烦的感觉，我们通常称为光污染。
 噪音
水机的内部如果有高汽速的狭窄通道，是设计不合理的。高压运行时制水间里能够听到“嗖嗖吱吱”的声音，再加上水泵的“嗡嗡”声音，二者合起来如果达到85dB是不允许的，容易给操作者带来心烦或头晕的感觉。
 排放
多效蒸馏水机有蒸汽凝结水出口，末效浓缩水排放口，冷却水排出口，合格成品水出口，不合格水排放口，高液位时料水排放口，不凝气体排放口，这些出口排放的终温度如果按欧洲的标准是不允许超过60℃，制水间的温度不允许超过45℃.
 表面温度
加大所有热表面的保温是非常重要的，热表面的温度不宜超过50℃。
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