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温州科信蓝莓饮料生产线
一、科信蓝莓汁饮料生产线
蓝莓果汁饮料生产线设备集冲洗、灌装、封盖于一体,适用于各种茶饮料、果汁的灌装生产线,采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确。
设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;灌装阀采用的液面检测系统,当饮料灌装到制定位置,灌装阀停止,不会出现容量缺少的情况,液面的准确度。整机设备才有满高温零配件,蓝莓果汁饮料生产线设备能满足95℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗,清洗设备每一处含内容物的角落;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等技术.
整线配置了CIP就地清洗系统,用于过滤装置和灌装机的清洗和保养,延长设备的使用寿命,稳定长时间生产和稳定的饮料生产质量。只要简易操作即可执行程序,配有酸碱液,使用酸碱液清洗液清洗没清洗的更。
蓝莓果汁饮料生产线设备采用了的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。
蓝莓果汁饮料生产线设备全过程实现自动化,适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料,本机选用的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工,整机采用光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面的操作显示屏。
蓝莓果汁饮料生产线设备使用水需要进行水处理(水净化):
多介质过滤:水源从水池中经过管道流进纯水箱,经过多介质过滤器,初步的粗过滤,将水中的大颗粒物质进行过滤,将肉眼可见的污染过滤掉。
活性炭过滤器:选用椰壳研制的活性炭过滤器填充物,将经过多介质过滤器以后的水再经过活性炭过滤器过滤,去除水中的有机化合物,致癌物质,等对人体有害的元素。
钠离子交换器:将活性炭过滤以后的水质,用钠离子交换,去除水的钙镁化合物.
精密过滤器:又叫保安过滤器后一步的水预处理设备,用于保护反渗透或中控纤维过滤器等昂贵过滤设备。
源水通过过滤后还要经过终的灭菌杀毒,使用臭氧发生器将水中残留的病毒细菌灭菌后才能符合饮用水使用标准。
二、蓝莓饮料的加工工艺
蓝莓果实:我国长白山与大小兴安岭等地区蓝莓浆果,通过公路或铁路从海拉尔、齐齐哈尔、哈尔滨或北京采购;白砂糖:;柠檬酸:食用级;水:去离子软化水。
选择新鲜、成熟度好的原料,用清水漂洗2遍。
感官指标:
一等果:青红粒≤5%,腐烂果≤5%,夹杂物≤3%;
二等果:青红粒≤6%,腐烂果≤8%,夹杂物≤5%。
理化指标:含糖量≥0.04g/mL,总酸≥25g/kg,挥发酸≤3×10-4g/mL。
清洗:榨汁前要充分清洗干净,并除去腐烂发霉部分,因原料往往带皮压榨,如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗,喷嘴流量以20L/min—23L/min为宜,喷嘴于果实距离为17cm—18cm。
榨汁前需进行破碎,组成破碎—压榨工序,以提高原料的出汁率。
利用外部的机械压力,将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求,进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型;并建冷库一座,将蓝莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天(采摘期为每年7、8月),延长1倍,至45—60个工作日,显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。
除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。
果汁中含有的果胶物质,会使果汁浑浊不清,此外还有保护其他物质的作用,阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他物质失去果胶的保护作用而共同沉淀,达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%—0.4%,温度控制在50℃,3h—4h。
在蓝莓野果中,含有丰富的抗氧化成分VC、VE和β-胡萝卜素,此外,还含有多种水溶性天然花色素苷类物质,对许多眼科疾病具有非常好的疗效,因而需要采用护色和灭酶技术是活性物质在加工的过程中大限度地得以保留。灭菌一是杀灭微生物防止败坏,二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采用温瞬时灭菌法。
在减压条件下迅速蒸发果汁中的水分,这样既可以缩短浓缩时间,又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售,一部分作营养饮品。
取浓缩汁,按比例调配后加入其他经处理后的辅料,经过滤机过滤。
使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎,使微粒大小均一,促进果胶的渗出,使果胶和果汁亲和,均匀而稳定的分散于果汁中,保持果汁的均匀度,获得不易分离和沉淀的果汁。
要求生产日期和批次号喷码定位准确,字体清晰。
蓝莓浓缩汁生产线,由清洗、软化、榨汁、酶解、分离、澄清、浓缩、芳香物质回收、UHT杀菌、大袋灌装、CIP清洗设备等组成整条生产线系统。
蓝莓果汁饮料PET热罐装瓶生产线,由水处理系统、华堂系统、定量和调配系统、后处理、UHT杀菌、PET热灌装及后续设备、CIP清洗等、空气净化、PET吹瓶等组成生产线系统。
这两条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系,并考虑和计算了各单机的正常加工、进料出料、输送、故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。因此,在生产运行时,该生产线能够运行持续稳定,达到设计生产能力,并生产出质量合格的产品。
三、科信部分工程车间生产现状
品质源自
作为饮料成套设备供应商和服务商,我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供的产品和终身的服务,帮助用户创造佳效益。
为此,我们追求,通过完善的设计、制造和售后服务,确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信的素质和永无止境的进取之心。
懂得更多,做得更好,科信轻工机械厂是饮料生产商的合作伙伴,是值得您信赖的行业。
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