金沃大型豆制品厂用新型泡豆池

泡豆系统流程
干豆输送系统将大豆依次送入各浸泡槽后，随着大豆一起进入浸泡槽的水由于可能已经变脏，因此将被立刻排出。排出污水后，将自动加入净水，水位由系统自动控制，每浸泡约2~3小时，系统将自动对各浸泡槽注入压缩空气，使浸泡槽底部的大豆翻滚到上层，以使槽内大豆浸泡均匀。
　　浸泡约6~8小时后，由于水质已经变脏，因此将会再一次排水，然后再次注入净水。浸泡12~14小时后，大豆应已经泡透（浸泡水温18度条件下），此时大豆与水将一同从浸泡槽底部的出料口排出，随着输送管道送入水分离装置，经过水分离装置后，大豆进入湿豆暂存槽，水将被回收至干豆输送系统再利用。湿豆则通过湿豆暂存输送系统送入制浆系统的大豆定量研磨系统装置。

优势
PLC控制系统
数控操作，设定上豆数量、时间，操作简单便捷，上豆可称重计量。
提升机
用于豆制品生产线中干豆提升输送，采用电机带动提升，将干豆提升至干豆分配器内，提升高度可量身定做，并可横向输送
泡豆池
浸泡桶设置自动程序进水，放水，水位限制，根绝客户不同加设冲气翻滚，黄豆多次过水冲洗
出豆口
浸泡完成后，自动排水，排豆，无需人工操作，去除渣土、微生物、豆杆、霉豆、实豆、渣土等
沥水筛
用于清洗浸泡后的湿豆，由电机带动契型轨道上的平筛，作往复运动，平筛下有接水盘，便于外排污水