厂家MRF-ZK01真空包装机榨菜真空包装机榨菜生产线

给袋式包装机它代替了手工包装，为企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械手会自动取袋、自动喷码、开袋、给计量下料装置信号计量并下料、封口、真空封口输出。包装全过程无需人工作业，有效的提高了生产效率，节约了人工费用及管理费用，大幅降低了成本。
针对本公司的产品特点及情况，在设备上配备漏斗形接料装置，采用人工下料方式，即除下料以外的所有包装动作，都由机器来完成。自动取袋+自动开袋+人工投料+自动加汤料+自动整形+自动点封+自动真空。采用人工下料的优点，就是可以大限度的物料的外观完整性。

产品性能特点：

1.操作方便，采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便；
2.八工位配置，设备自行完成取袋、开袋、人工计量充填、加汤料、点封口、整形、转袋、真空封口等动作；
3.变频调速，使用变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度；
4.自动检测功能，不开袋或开袋不完整时，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，节约生产成本；
5.安全装置，当工作气压不正常或者加热管故障时，将报警提示；
6.水平送袋方式，储袋器可以存放更多包装袋，对成袋质量要求较低，分袋、上袋率高； 
7.可根据生产需要调整袋宽，机械式调整，操作方便，节省时间，袋宽在120-210mm范围内任意可调；
8.包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案，封口质量好，从而提高了产品档次；
9.具有精度高，无滴漏，不污染袋口，不损伤物料外形等优点；
10.包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用；
11.设备配有油料补给装置，可自动补充汤汁油料；
12.设备配有辅助下料装置，可将袋口物料均匀的分配到袋子的底部，不影响后道的真空封口流程；
13.设备配有喷码工位，客户可根据生产需要进行装配。

工作流程：

1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度
2、打印生产日期：色带检测，色带用完停机报警，触摸屏显示，包装袋正常打码（选配）
3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失
4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，不浪费袋子
5、热封封口：温度异常报警，封口质量
6、整形、出料：封口美观

真空机设备主要性能和特点
1. 给袋式真空包装机由两种分离的旋转式机体组成(分别为充填包装系统和真空系统)；
2. 操作方便：采用PLC触摸屏控制,人机界面操作系统，操作直观方便；
3. 调节方便：真正实现全自动化，只需从人机界面输入所需参数，包装机各部位即可自动调节到所需指令的部分；
4. 自动化程度高：达到全自动真空要求，在称量、包装过程中实现无人化，出现故障自动报警；
5. 完善的预防系统，可智能检测是否开袋及开袋是否完整，在未加料的情况下不热封，不浪费袋子，节约成本；
6. 设备符合食品加工机械的卫生标准，设备与物料接触部分采用304不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，食品的卫生和安全，符合GMP标准；
7. 采用无油真空泵，避免污染生产环境，真空泵标配品牌为众德品牌，真空泵也可根据客户需要进行选配；
8. 清洁方便,真空室内可清洗;
9. 使用预制包装袋，封口质量高，提升成品档次；
10.真空度高，可达5mbar(毫巴)；
11.炭刷型加热方式，稳定性高；
12.热封采用进口棋盘纹加热片，更加牢固，热封环节配备循环冷却装置，袋口袋形平整；
13.机器稳定性高，结构简单合理，负载轻，故障率低；
14.整机机械式，同步性高；
15.热封胶布采用进口，性高；
16.立真空，保障真空度；
17.整机设备电气元件均采用西门子品牌。

技术参数
整机功率 约8.5kw
包装精度 ±2%
包装规格 1kg
包装速度 1200-2400袋/小时(视包装规格和物料)
耗气量 约0.6m³/min
包装袋尺寸 270*200mm、225*170mm（长*宽）
整机重量 约1000kg
整机尺寸 2750*1650*1500mm