基层要求
与防水材料接着的界面不可有膨鼓、起沙、蜂巢、木头、纸屑、污泥、小石块、也不能做在松 动不牢固的表体上,原因是附着性不良,再加上太阳紫外线破坏,建筑物本身热胀冷缩,以及水蒸气压 力破坏,容易造成防水层老化、失败。
涂抹修补施工 修补裂缝以及涂抹高低不平处的过程如下:
1)清洁和湿润待修补的表面,去除任何松散料与多余水。
2)用净浆涂粘层配比料在修理区作基底涂抹。
3)拌合涂抹修补层配比料,直至获得所需要的稠度。如混合料太干,加入湿预混料;如混合料过稀,则加入规定配比的干料,充分拌合均匀。
4)用橡皮刮板、杠尺对裂缝和不平表面施用涂抹修补配合比料。修补混合料能流入裂缝或风化区域,去寻找并填充所有孔隙。
5)用净浆涂粘层配比料后涂抹修补区,以使表面找平、光滑。
6)仔细保护已经修补的地方,避免行走,水流过等直至干燥。
施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结
基层要求
⒈基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,应符合设计要求。
⒉新旧面层清理干净,不得有杂物和灰尘,以免影响粘结强度。
⒊混凝土表面含水率不应大于10%
⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的朔料布覆盖其上,利用阳光照射1-3小时后
(也可用吹风机加热的方法),观其是否出现汽水,若无汽水可视为干燥方可施工。
注意事项
⒈使用前应将涂料搅拌均匀。
⒉气温低于0℃以下或35℃不得施工(应避免高温施工)。
⒊贮运温度5℃-35℃为宜。
⒋应选择六小时无雨雪天气施工。
⒌涂料未干燥或未铺防水卷材前,严防踩踏或其他施工及车辆行驶。
⒍施工前参考产品使用说明。
对设计施工的建议
A.铝合金窗:(1)在窗框外侧与打底灰层及防水层的交接处,应留出5×10凹槽,槽内用硅酮类或聚硫类高弹性、高粘结性密封材料嵌缝密封;(2)窗框四周铝型材底与墙体空腔的处理:一是采用沥青玻璃棉毡条、沥青矿棉毡条仔细填嵌;二是在安装铝合金窗前先用现场发泡聚氨酯填满铝材底部空框,以减少雨水积存空间和通道;(3)安装窗扇玻璃时应用橡胶密封条或玻璃胶进行密封;(4)窗安装前应按设计图对预留洞口的尺寸及标高进行检查,如误差>10mm则应先用聚合物水泥砂浆将洞口修补至达到设计要求;(5)内外窗台应形成高差,被做好外窗台的排水坡度;(6)窗安装时,保护膜纸要在抹水泥砂浆前撕开,以免形成隔离层,安装过程中使用的调平块为木块等易腐材料时,应在窗框内填塞空腔棉条并在施工前取出,不能留在饰面内以免形成缝隙;(7)窗框与墙体接触部位建议采用柔性附加防水层的做法;(8)窗框不得与外墙饰面齐平,留有窗楣滴水线。
B.外墙体:(1)严禁用掺有粘土的砂浆作为抹灰底层;(2)在外墙不同材料(混凝土与砖、混凝土与钢、砖与钢等)交接处,在打底抹灰层中加钢丝网,可起到加强层作用,防止抹灰出现裂缝;(3)抹灰打底层材料可选择水泥、石灰、砂混合砂浆、掺粉煤灰水泥混合砂浆、掺减水剂水泥砂浆等,选料原则是和易性好、收缩开裂小、遇水不泡化、吸潮能力低、粘结力强等;(4)外墙(尤其是空心砖外墙)在贴饰面层前宜设1~2层防水层,第1层为掺外加剂的防水砂浆,厚15~20mm;第2层为喷涂聚合物水泥砂浆层,厚3~7mm;防水层需设分格缝,间距≤3m,缝宽15mm,缝深10mm,并嵌填密封材料(宜为高弹塑性、高粘结力、耐老化的材料,如硅酮橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸橡胶等);(5)防水层的总体要求是具有一定抗渗能力,能抵御60~400kg/㎡风压和渗透水压,抗压强度≥150kg/㎡,粘结强度≥1MPa;(6)底层和防水层在外墙不同材料的交接处宜设分格缝;(7)对外墙预留孔洞在贴饰面砖前要进行仔细填补,好采用微膨胀水泥拌制的砂浆或聚合物水泥砂浆,对较大的孔洞要采用细石混凝土,这样就不会在填补后因水泥干缩而形成新旧砂浆的缝隙,并要逐一验收后才能进行下一道工序的施工;(8)在粘贴外墙饰面砖时,基层要求坚实、干净、粗糙、湿润;(9)粘贴外墙饰面砖的选料原则是收缩小、粘结力强、耐候性好,建议选用聚合物水泥砂浆、掺减水剂的水泥砂浆(细砂)等,不宜采用素水泥浆,粘结层厚度在基层平整的前提下应尽量小且≤10mm,要求饱满、密实和无空壳;(10)饰面砖勾缝要求饱满、均匀和严密,材料宜选用聚合物水泥浆或掺减水剂的素水泥浆,在高空风大的环境下注意素浆因失水而开裂,加强洒水养护;(11)贴面砖时,在女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应后盖立面砖。